胶球清洗装置系统中胶球清洗输送装置的分析？ 

依胶球输送装置的型式不同,清洗系统大体可分为以下三种:
       1、特制离心输送胶球泵系统。 该胶球清洗装置系统适用于各种冷却水系统,特别适用于闭式循环,与水力喷射器系统比较节约厂用电,不需压力较高的水源,也不会受到水压变化的影响。系统简单,运行操作方便。目前输送胶球泵在国内尚无制造,少数厂试验用的,均由德国设备配套进口的。国外达种系统采用较多。
       2、水力城射器系统:水力喷射器在现塌可自行加工易于尖现,对开式循环的电厂,由于冷却水入口压力低,采用带喷射器的系统较为经济,特别是当厂内有压力水源(大于4公斤/厘米)时,就更适用。过去国内儿个试验电厂大都采用此系统。
       3、在循环泵人口加胶球系统:该系统仅能适用于闭式循环电厂。胶球加在循环水泵的吸人侧,利用循环水泵迸行胶球的冲洗循环。虽然此系统简单,不需另加胶球输途装置,但胶球磨损大,易丢失,因此国内外未见采用。特制水泵系统集球网2.特制胶球泵3.装球室水力喷射器1.集球网2.水力喷射器装球宝向循环泵入口加胶球系统。
       4、共它系统: 在上述前两种系统,山于循环水回水欣仅为循环水量的4%左右,所以不致造成冷却水温的明显提高。为了防止冷却水温提高对传热的影响,这种系统虽然避免了冷却水略微升高,但系统I二阀门过多,要求自动化水平较高,否则运行操作频繁,四个转换阀经常动作也易于损坏。在工业L尚未见到应川的实例。然而,对于小型凝汽器和热交换器来说,来川胶球连续清洗系统后,冷却水温的提响传热效率的问题应引起才认泣。集球网2.装球室3.循环泵
主要设备：
       1、胶球输送装置输送装置是胶球清洗装置胶球连续清洗的主耍设备之一,它使球在系统中不断循环。常用的有如下两种。
       (1)水力喷射器 这是一种现塌易于加工制造的胶球输是装置,它的精确制造是保证胶球清洗系统良好运行的关键。在制造组装时需满足:喷咀、喉部及扩散管同心、表面光滑、防止焊接变形等耍求。
       (2)特别离心输送胶球泵 这种泵的特点是:叶轮孔较大,通面圆滑,在泵的出人口有手孔盖,泵的转速较低。压力增大泵系统1.胶球2.集球网3.闸室4.筛笼5、6.转换阀7.压力增大泵集球网集球网的作用是收集凝汽器带出的胶球。一般都安装在凝汽器出水口的垂武管段上。
       目前国内外所采用过的集球网型式很多,大体可分以下两类。
       (1)锥形集球网:一般用5-6毫米厚的钢板开孔制成,共开孔截面至少应等于冷却水出口管截面的若a过大,则集球网易卡球且阻力增大;若a过小,集球网将加一长,难于布置。为了保证球顺着锥体自由移动,球径和集球网孔宽的比例要适当,共比植愈小则孔的 边椽所形成的门坎愈大,即影响球顺着锥体移动的阻力也愈大。在使川硬球的情况下,球径和集球网孔 室之比例 锥形集球网川IJ武径相对于不同帕环水管径参考下列数位选取。集球网内表而必须光滑,无毛刺,不卜球。安装时尽可能使孔的纵向中心与锥体动线方l句偏差小。
       (2)不锈钢制活动集球网 目前德、日等国还有一种可清扫的集球网,它可避免球的卡涩和冷却水中杂物的堵塞,。锥形集球网出日直径与循环水管径关系牛作形集球网开孔形状润，这种不锈钢制的集球网是由上两段筛网构成的,征段筛网一般采用两扇不锈钢棒烨接而成的倾斜格栅。上下格栅的开关由外部手柄操纵,当将格栅置于关闭位胜时,附着的杂物便被冷却水带走。 用于搜集海绵球的筛网栅距比搜集硬球的要小一些。如11本某电厂取球径的,以避免球的卡涩和漏掉。
       3、装球室 装球室供装球、收放球以及监视胶球的运行情况之用。国内外早期来用的装球宝需另设集球箱。装球宝上部焊有一个带盖的供装球川的短37管,下部通过另一短答和阀门与集球箱连接,集球箱内有网子供放球用,水从它的底部的管子排往地沟。从国内某电厂的试验发现:这种装球室在上下短管处是水流动的涡流区,系统投运时常有胶球在此停留不参与循环。而且收放球亦不便。
       目前采用一种双层圆筒形容器,_里面装一个笼子,共上装有切换阀,当阀开启时,海绵球流过笼子循环于清洗系统内,当切换阀关闭时,海绵球回收于笼子内。 苏修曹推荐采用一种装球室。球室的外壳就是装置的压力水管本身的活动集球网装球室1.外壳2.连接短管3.塞子4.观察孔5.多孔底板6.排水槽部分。装球和放球是通过连接短管进行的,利用塞子3定期向装球宝补充球。在球宝的外壳上装有两个观察孔,以监视球的循环情况。配备的多孔底板5和排水槽6使得可以利川装球室来作放球用,无需另设集球箱。
运行前的准备工作：
       1、净水装蹬完好是保证连续i青洗系统正常运行的必要条件。国内外在这方面都作了大是工作。 最近介绍一种涡流过滤器,该过滤器汽于凝汽器人口,它利用冷却水的旋回涡流将杂物除掉。
       2、连续清洗系统投运前应将铜芒i命先千净,除去垢物。对截而小的胶球难以通过的个别铜竹应加装档片,阻止胶球进入几不影响水流过。
       3、水室的处理胶球在水室中集聚停滞将影响清洗效果,为此必须对水室中易产生涡流和停滞的死角)IJ钢板、洋灰等予以处理。另外还要消除水室隔板和凝汽器端盖间的不严密处,防止冷却水短路以见球在此缝隙中停滞。由管板伸入到水室的诊头过长l才,对胶球的循环会有影响。可在管板表面涂上一层聚氮乙烯,厚度等于铜管伸出部分的长度。 
       4、在胶球流经的管道上,若有支流(如冷油器用水管、凝汽器水室排水管等)则应在管端装设挡球网。
运行中的注意事项：
       1、胶球连续清洗系统在冷却水系统正常运行后方可投人;在清洗系统投运后,若冷却水系统需改变运行方式时,应预先切除i青洗系统。切除时,球应收集于装球室中,以备下次投运。
       2、定期检查胶球的磨损情况,及时更换和添加新球。 对于海绵球球径不得小于管内径。对于硬球,球径磨损到径小2,4毫来即应更换。
       3、集球网两端应安装压力侧点,运行中耍注意观察两端压差,当压差过大时,要进行反冲洗,以保证胶球的正常循环。
       4、当发现胶球循环速度显著下降时,则应检查胶球输送装置工作状况及锥形网水阻力等,以便及时处理。
       5、胶球投运时间及两次清洗的间隔需由冷却水质情况、垢物种类等决定。
原则是:
       ①在间隔时间内,管内不会形成坚实的污泥附着物。
       ②没有形成很粘附的藻类物质而仅有污泥。
清洗效果：
       采用胶球清洗装置胶球连续清洗凝汽器铜管,不但减轻了体力劳动而且还可以大大提高机组运行的经济性,对防止铜管腐蚀等也有一定效果。
       1、提高机组运行经济性: 这一点已为国内外的运行经验所证明。如:户县电厂机组加装胶球清洗后,凝汽器端差经常维持在8℃以下,每年节煤二千吨。唐山电厂六号机自投人胶球清洗后,端差降低4℃左右,具空提高1.35%,日节煤六吨半,效果显著。
       某电厂使用含有大量泥土的冷却水,机组运行50小时后,铜管清洁度就耍降低20%左右。用其它i青洗方法均不能维持共具空度。使用海绵球连续清洗装置后,铜管的i青洁度便能保持接近于设计值。口本使用污染海水作凝汽器冷却水的电厂,胶球清洗装置投人前后凝汽器具空相差7-14毫米汞柱。清洗装置投人前后,凝汽器其空与设计计算值的此较。