电厂凝汽器管道清洗分析使用金刚砂胶球（金刚砂海绵球） 

      凝汽器的真空水平对机组的经济性有着直接影响，如凝汽器真空度下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。目前，国内机组凝汽器运行真空度普遍偏低，其主要原因是凝汽器积污结垢导致设备传热系数降低，能耗增大，且目前电厂凝汽器普遍应用的在线胶球清洗技术存在胶球分布不均、除垢效果不理想、收球率低以及堵塞换热管等问题。
      胶球清洗系统正常运行可提高机组运行真空0.5~2 kPa左右，相应降低机组发电标准煤耗1.5g~6g/kwh，由此带来的直接经济效益十分显著。胶球清洗系统的正常投用，不仅可给电厂带来直接的经济效益，还能减少金属腐蚀，延长机组寿命，减少化学水处理费用，免除人工清洗，并减少停机时间及由此造成的间接损失。
      针对现有胶球系统普遍存在的胶球分布不均、收球率低、堵塞换热管、以及二次滤网水阻偏大等问题，新型胶球在线清洗系统。
      金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，特别铜管更慎用。
　　 有效去除硬质结垢，如：碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。
     金刚砂胶球不可连续在水中长期使用，建议使用两次后，拿出来放在通风处晾干(不可爆嗮) ，凉3-5天时间，在重复使用，金刚砂胶球的使用寿命会更长。
金刚砂胶球投运前准备：
      ①胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。    
      ②加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。    
      ③排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
运行操作：
      将收球网操作手轮旋至“收球位置”，胶球泵进口阀打开，启动胶球泵，打开装球室出口阀，将装球室切换阀打至“清洗位置”，清洗系统30分钟，停止操作，将装球室切换阀打至“收球位置”，胶球泵出口阀打开，停止胶球泵，关闭装球室出口阀，关闭胶球泵进口阀，将收球网操作收轮旋至“网板反洗”，此时水流对网板进行反冲洗，运行结束。
胶球清洗使用方法：
      →→正常投球量：正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，金刚砂胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
      →→金刚砂胶球补充周期或更换周期金刚砂胶球补充周期为胶球自动清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
      金刚砂胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球自动清洗系统累计运行60次。
      另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
      →→使用时湿态球直径一般比冷却管内径大1.0-2.0mm，冷却管有两种规格时，以小规格的一种为准，冷却管口加装套管口以套管为准选择胶球。