“实体经济”如何振兴？看宏琦凝汽器胶球清洗装置技改升级？ 

       振兴实体经济是国家发展的根基，而推动企业转型升级是实现中国经济提质增效和提升国家综合实力的必然要求。近年来，宏琦辅机通过凝汽器胶球清洗装置先深入开展“四新”主题实践，用创新意识撬动了绿色智能制造的杠杆，促进传统产业高端化和新兴产业规模化，也成为中国制造业在实体经济转型升级中的新引擎。
       提升传统产业是振兴实体经济、实施创新驱动发展战略的重要内容。坚持绿色发展理念，结合自身产业特色用工匠精神和创新精神做好实业，将为中国新能源产业的发展，为实现“两个高水平”、“两个一百年”的宏伟目标，贡献宏琦的智慧，发挥宏琦的能量。  
       1凝汽器循环水管道直径φ1220×10；凝汽器进出水管数量：各2个；进、出口管径：φ820×10。 
       2本合同的采购设备主要包括：2套胶球清洗装置、4套二次滤网装置、2套测控系统，为了便于叙述下述统称为凝汽器胶球清洗系统。本合同的采购设备是在设计条件下运行 ，设备初次运行应保证凝汽器换热管清洁。
       2.1胶球清洗装置：由胶球泵、装球室、投球管组、旋转自清洁收球网和控制球阀等组成。胶球清洗装置向凝汽器水侧投入一定数量的胶球，胶球反复多次通过凝汽器换热管擦洗换热管内壁，使得换热管内不易生成污垢，并将沾污在凝汽器换热管内壁的污物清除，以提高换热管的换热系数，从而提高凝汽器换热效率，降低汽轮机背压，提高汽轮发电机组的整体效率。
       2.2二次滤网装置：由二次滤网、杂物过滤装置、压差监测系统和控制球阀等组成。二次滤网装置的主要功能：过滤循环水中大块杂物，防止循环水中大块杂物进入凝汽器而堵塞凝汽器换热管和影响凝汽器胶球清洗装置的正常运行。
       2.3测控系统：包括测控柜、测控软件平台和测控仪表等，其功能是对凝汽器胶球清洗装置和二次滤网装置进行测控。
4.技术要求
1 胶球清洗系统性能要求
       1.1凝汽器胶球清洗系统保证安全可靠，所有传动机构灵活可靠，且卖方保证胶球清洗系统能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应凝汽器各种工况正常运行的能力。
       1.2凝汽器胶球清洗系统投运时，胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中，对管子内壁进行有效的清洗。
       1.3胶球清洗系统保证收球率大于95%。卖方推荐的胶球清洗系统运行模式为全天24小时连续运行，推荐的收球率测试方法为运行2小时，收球半小时，收球数与投球数的比值。
       1.4胶球清洗投运时，收球网正常运行时水阻满足电力行业标准DL/T581—95《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》，即：?设计循环水量下，网板清洁时，水阻小于3.9kPa。
       1.5胶球清洗投运时，二次滤网正常运行时水阻满足电力行业标准DL/T581—95《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》，即：设计循环水量下，网芯清洁时，直通式水阻小于4.9kPa，弯管式水阻小于 6.9kPa。
       1.6胶球清洗系统主体设备使用寿命为30 年，年运行小时数不低于7500小时。
       1.7胶球清洗系统大修周期为3年，设备的性能满足大修周期的要求，除胶球外所有设备部件寿命均大于3年。
2    胶球泵
       2.1胶球再循环泵为宏琦公司产品。胶球再循环泵为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。配套电动机的防护等级不低于IP54，绝缘等级为F级。
       2.2胶球再循环泵的流量和扬程满足胶球循环的要求并留有一定的余量。
       2.3泵与电动机配供统一的共用底座，卖方提供安装用地脚螺栓等附件，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
3    收球网
       3.1收球网结构为固定网式，网板采用冲孔不锈钢板组焊结构，收球网呈倒锥形布置，网孔尺寸为：8mm。收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计保证不堵球，不跑球。网板能够承受的最大压差为0.04MPa (4mH2O)。
       3.2收球网及壳体应有足够的刚度，承受管道作用力不变形，不影响收球网的正常运行。
       3.3收球网的清洁由安装有钢丝刷的旋转清扫叶片完成，由电机减速机驱动。
       3.4收球网旋转清扫叶片主轴承应运行灵活、无卡涩。
       3.5收球网和循环水管道采用法兰连接。
       3.6收球网上设2个DN500回转盖人孔。
4    装球室
       4.1装球室为全密封罐状结构，容积大于投球所占空间的3倍，装球室的容积约为  升。
       4.2装球室设有电动切换装置和排气阀。
       4.3胶球清洗系统中装球室切换装置为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便。
       4.4装球室布置位置和进、出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。装球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀。
       4.5装球通过装球室侧面的管道和手动球阀进行；胶球通过装球室底部的手动球阀进行一次性卸空。
       4.6装球室罐体侧面配有观察窗（操作手孔）。
5  胶球
       5.1胶球采用硅胶材料制成，具有一定硬度并富有弹性，比重比水约重。正常运行过程中胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。
       5.2装球室每次投球的数量为  只，每根凝汽器换热管每小时可通过约   只胶球。
       5.3新型自旋转胶球的外径因浸没而产生的改变不大于2％，密度因浸没而产生的变化不大于2％，密度与输送的流体密度误差不大于6%，在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。
       5.4胶球为  公司生产，型号为  ，密度为  kg/l，24小时连续运行工况下的使用寿命为  周。
6 二次滤网
       6.1二次网结构为固定网式，网板采用冲孔不锈钢板组焊结构，收球网呈倒锥形布置，网孔尺寸为：?6mm。收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，网板能够承受的最大压差为0.04MPa (4mH2O)。
       6.2二次滤网及壳体应有足够的刚度，承受管道作用力不变形，不影响滤网的正常运行。
       6.3二次滤网的清洁由安装有钢丝刷的旋转清扫叶片完成。由电机减速机驱动。
       6.4二次滤网旋转清扫叶片主轴承应运行灵活、无卡涩。
       6.5二次滤网和循环水管道采用法兰连接。 
       6.6二次滤网上设2个DN500回转盖人孔。
       6.7二次滤网进、出水侧设置测量压差的接管。
       7杂物过滤装置
       7.1杂物过滤装置为全密封罐状结构，内部设计过滤格栅，用以过滤分隔杂物。
       7.2杂物过滤装置与电动过滤阀、电动排污阀组成一套自动连锁的过滤、排污系统，所有阀门应操作灵活、无卡涩。
       7.3杂物过滤装置安装压差测量装置，应具备自动排污功能。
       8 仪表和控制要求（I&C）
       8.1胶球清洗系统（包含二次滤网）采用触摸屏+PLC程序控制，内装“胶球清洗系统测控平台” 测控软件系统。胶球清洗系统测控平台，采用触摸屏人机界面控制方式，实施对胶球清洗装置（清洗和收球）和二次滤网装置的测控。
       8.2程控柜(内含动力柜)以及控制装置与仪表应能防潮、防尘、防振。程控柜的防护等级为IP55。控制柜将胶球清洗装置和二次滤网装置的运行控制功能进行集成，即每台机组配一个控制柜。
       8.3PLC控制单元安装在程控柜内，通过触摸屏单元进行自动程序控制和单个设备的操作，显示带动态参数、设备状态的工艺流程模拟图、故障报警等。
       8.4控制系统应能实现胶球清洗装置和二次滤网装置的“自动”、“手动”控制。
8.4.1在“自动”运行模式下：
       (1)胶球清洗装置采取“间断运行”或者“连续运行”模式。
       间断运行：即每天清洗8小时，然后收球半小时，其中时间可以通过触摸屏进行人工设置。
       连续运行：即每天24小时连续清洗。在此过程中只清洗，不收球。如果需要收球，可以手动收球。此运行模式为建议运行模式。
       (2)二次滤网装置可采用“间断运行”或“连续运行”两种模式。
       间断运行：二次滤网每天清洗1小时，即二次滤网清洗阀门开1小时，在二次滤网清洗阀门关闭前进行排污和反冲洗1分钟，即二次滤网排污和反冲洗阀门开1分钟。在二次滤网清洗阀门开的过程中，当杂物过滤罐的压差达到二次滤网与收球网之间的压力差的80%，则开启排污阀排污和反冲洗1分钟，其中运行时间参数和压差系数可以人工设置。如果每天开启排污阀排污和反冲洗超过3次，显示报警提示检查。如果为故障改手动。（当杂物过滤罐的压差与二次滤网和收球网之间的总压力差的比值超过一定数量时，表示杂物过滤罐收集的杂物过多。）
       连续运行：二次滤网清洗阀门每天24小时连续开，每天排污和反冲洗1分钟，或者当杂物过滤罐的压差达到二次滤网与收球网之间的压力差的80%，则开启排污阀排污和反冲洗1分钟。如果每天开启排污阀排污和反冲洗超过3次，显示报警提示检查。如果为故障改手动。
8.4.2在“手动”运行模式下：
       (1)胶球清洗装置：可分别手动开启、关闭控制球阀、胶球泵、收球网减速器电机。
       (2)二次滤网装置：可分别手动开启、关闭控制球阀、二次滤网减速器电机。 
       8.5可编程控制器（PLC）
       8.5.1PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。
       8.5.2所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～50℃相对湿度为5～95%的范围内连续运行。
       8.5.3PLC系统配有浪涌保护，电源故障应属可恢复性故障。
       8.5.4中央处理单元CPU应设置足够容量的存贮器，并考虑备用量。
       8.5.5电源故障时，RAM存贮器中保存的程序和数据靠蓄电池至少维持6个月，当更换电池时，不得导致程序或数据失落。
       8.5.6控制系统应采用标准信号制：AI/AO信号为4—20mADC，DI/DO信号为无源干接点，其接点容量为220VAC 5A/220VDC 1A ，I/O 模件到现场I/O点均应有指示灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，该指示灯亮。 
       8.5.7所有开关量I/O通道应有隔离装置，它应能在该I/O模件对现场接线和对其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。4～20mADC信号的模拟量输入，最大输入阻抗为250Ω，模拟量输出能驱动回路阻抗大于600Ω的负载能力。当负荷电流的需要量高于输出模件的输出触点的额定电流时，应设置中间继电器来处理高负荷要求值。
       8.5.8PLC装置的各类型I/O点均应留有10％的裕度，I/O插槽也应留有15％的插槽裕度。
       8.6卖方提供胶球清洗装置完整的控制系统设计，并负责控制柜(程控柜)柜内设备安装及接线。
       8.7应提供满足使用与控制要求的就地仪表，所供的就地仪表和监测元件必须符合国际标准。不得选用国家宣布的淘汰产品。仪表清单见附件2。
买方根据卖方提供的详细资料，负责设计从程控柜端子排至就地控制装置的电缆连接，并为就地控制柜提供380V AC电源一路。电源容量由卖方提出。胶球清洗控制系统需要的其他电压等级的电源由卖方自行解决。
       8.8卖方负责胶球清洗和二次滤网程控系统的完整设计，包括所有电动阀门及泵的控制回路，并负责动力柜、程控柜内设备安装及接线。
9 材料
       9.1根据技术要求选择适用的制造材料是制造厂家的责任。
       9.2胶球清洗设备各零部件的材料根据不同的使用场合，按照压力、强度、硬度、抗腐蚀性能等的要求，合理选用。
       9.3卖方按有关国标或有关制造厂选用的标准标出材料牌号，当没有这些牌号时，将标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
       9.4收球网和二次滤网网板、主轴及与循环水接触的螺栓螺母等过流部件采用304不锈钢；装球室和杂物过滤器亲水部件采用304不锈钢；系统中的所有球阀采用304不锈钢。
       9.5收球网、二次滤网壳体采用碳钢材料，其内表面刷防腐涂层。
10     设计制造标准
10.1胶球清洗设备设计、制造所遵循标准遵守以下原则：
       按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
       在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
       在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
       如果本合同附件中存在某些要求高于上述标准，则以本合同附件的要求为准。