凝汽器换管改造不锈钢管应用和自身所具备优点功能介绍？ 

       凝汽器的使用自身所具备优势，凝汽器换管，凝汽器技术改造，铜管换不锈钢管，凝汽器不锈钢换管工程改造，公司设有专业化、机械化的换管工程队，拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械设备等质量三包。凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。
       不锈钢焊接钢管主要用于火力发电、化工、钢铁等企业的凝汽器、加热器、冷油器、空冷器。产品规格：直径Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，长度分定尺和不定尺两种。常用的材质有：304、304L、316、316L、317、317L。
       凝汽器不锈钢焊接钢管是引进进口制管设备制造而成，质量与进口管材相当或略强，焊缝金相组织与母材一样，强度等机械性能略好。由于带材厚薄均匀，表面光滑平整，其质量确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈钢管好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于胀接。
       凝汽器换管改造工程采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。
凝汽器换管改造优点功能：
       ○抗蚀性能强，耐点蚀、氨蚀和一般腐蚀，使用寿命可达二十年以上。
       ○传热性能优异,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高换热性能,在相同的换热面积下,约为铜管的1.2~1.30倍。          ○强化换热管，提高了抗结垢性能。 
       ○由于不锈钢材料为TP304、TP316L等高性能合金钢，表面具有很高的强度，管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，因此具有很强的耐高温蒸汽的冲蚀性能。凝汽器换管机
       ○管子的刚性明显提高，抗振性能好。
       ○经济性好，在同等换热面积下，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。
       ○装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，特别方便老机组铜管换为不锈钢换热管。
       ○成品管出厂前逐支进行无损涡流探伤检测，频率为10-30千赫。
       ○外径偏差一般为±0.10mm，壁厚偏差±10%，长度偏差±5mm。
       ○不锈钢管由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。
       ○为了消除管子的应力，在保护气体中，以1040℃高温进行热处理，也可根据需要进行时效振动处理。
       ○所有钢管逐支进行水压气密检验，气压试验至10Mpa，10秒钟无降压。
       ○所有管子全长用通规检查。
       ○原材料进厂和成品管发货前都是通过检测并出具检测报告。