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凝汽器胶球清洗装置中影响胶球清洗系统的正常运行原因及采取的措施?
发布时间:2019/4/1 点击次数:248

凝汽器胶球清洗装置中影响胶球清洗系统的正常运行原因及采取的措施? 

1影响凝汽器胶球清洗装置系统正常运行的原因及采取的措施
1.1
凝汽器胶球清洗装置系统设备方面的问题  
        (1)收球网与管壁不密合。活动收球网板与循环水管壁之间的间隙一般要小于6mm,但由于加工粗糙或网板变形,运行中水中的杂物塞在该间隙中,以及在冲洗后网板不能恢复到原位等原因,致使该间隙过大引起跑球。另一个原因是电动推杆调整余量大,电动不能将网板关完,仍需要人为的手动关几圈后才能关严,如果忘记手动关严后再投球,就会引起跑球。为了解决这一问题,我们采取了刘刻线的方法,即开完和关完网板时的刻度线,如开关不到刻度线视为未开完或未关完。
        (2)收球网活动不灵话。收球网的转动轴与电动推杆的连接销钉螺丝卡涩不灵活,部分零件易锈蚀,阻力增加,电动推仟作用偏小,格度不足,阻力稍有增加就不能动作。对于这些设备问题,我们加强了设备的定期维修,将推杆与网板转轴的连接调整好,保证开关到位。并要求运行人员在投运后要将收球网打开,不要将收球网长期放在一个位置上,开关要定期活动,这样就可以避免卡涩。
        (3)胶球质量欠佳,选用不够严格。凝汽器胶球清洗装置系统运行好坏与胶球的比重,大小质地等关系很大,胶球密度要求与循环水的密度大致相同,这样胶球才能随机进人凝汽器铜管。国外生产的胶球不仅直径有不同规格,而且硬度也分档,按循环水流量,即凝汽器内水速大小选用不同硬度的胶球。而国产胶球生产无质量标准,订货时仅有尺寸要求。目前各厂生产的胶球大小不一,即使是同一规格的,大小也不-样,有的相差2mm;有的球受热后泡胀度太大,422球可能大到$28mm,泡大后的球进不到铜管内,有的堵死在管内,还有的比重太小,漂浮严重,不随水进入管内,这些问题都直接影响胶球清洗的效果。为了解决胶球清洗质量问题,我们也采取了不少办法:首先,坚持选用质量较好的球,把进来的样品球放在热水里进行24小时漫泡试验,经测量后发现胶球比重小,泡胀度大,坚决不用。
1.2凝汽器
胶球清洗装置及系统方面的问题
        (1)循环水量小。当循环水量小时,会引起胶球穿越铜管的能量不足而堵在管内。特别是在冬季水量小时,胶球清洗系统无法正常运行。因冬季水温低,冷却效果好,用少量的循环水就能保持较好的真空,所以运行人员都对循环水进行了调整。在这样情况下,如果凝汽器铜管脏,需投用胶球时,就采取将循环水泵出口门全开或启动两台泵,加大循环水量进行投球和收球,清洗结束后,再停一台泵,这样就可以保证胶球系统在冬季正常运行。
        (2)循环水中杂质多。循环水中杂质是影响胶球运行的大障碍,尤其是河水中夹杂大量水草、塑料薄膜蚌壳、田螺与小石子,由于一、二次滤网不严而进人凝汽器。进人凝汽器的杂物,有的封住铜管口,有的附在收球网上,使网板前后压差大造成转动困难。针对这些问题,采取了加强对一、二次滤网的维修力度,发现一次滤网损坏及时更换,二次滤网压差大时,及时旋转、排污,确保胶球清洗系统正常运行。
        (3)凝汽器进口水室存在涡流。凝汽器进口水室内有涡流时,部分胶球在水室内打旋,使通过铜管的胶球减少,影响清洗效果和收球率。出现涡流的原因,认为是由于凝汽器水室内有死角区域形成的,特别是50MW机凝汽器的水室上部比水管中心高110mm,该区域就形成一个涡流区。为了解决这一问题我们采取了在凝汽器的进口水室里用焊接圆弧状钢板法堵死角,把胶球最大限度地围在铜管分布区域内,便于胶球进人管内,战少涡流。在凝汽器出口水室内以出水管口上边沿高度为基准,用网纹钢板烨堵死角,将水室上部比出水室高出的部分用比胶球直径小的网纹钢板隔开。这样一来,胶球就不会在上部涡流打旋,从而进一步提高了收球率。目前三台机的收球率基本上能达到90%。2改善胶球清洗运行状况的建议
        根据凝汽器
胶球清洗装置几年来投运的状况,为了进一步发挥胶球清洗的作用,提出几点建议。
        2.1进一步加强管理,组织试验研究,制定有关标准和运行导则。要重视胶球清洗的管理工作,制订岗位职责和运行、日常保修细则,与奖励挂钩的考核办法,加强检查和健全运行、检修技术记录。要求专业技术部门组织试验研究,制定有关标准和运行导则。对胶球系统的运行(清洗持续时间、周期、补球周期等)、胶球质地循环水量、水质的关系等问题组织试验、研究,以指导生产,并制定胶球质量标准。用科学管理方法来确保胶球清洗装置充分发挥作用,进一步搞好电厂的节能降耗工作。
        2.2冷却水必须进行净化冷却水中的杂质是影响胶球清洗正常运行的重要因素,要根据实际情况完善一二次滤网,加强一二次滤网的维修力度,保证正常运转,及时除去循环水中的杂质。闭式循环的电厂也要装二次旋转滤网或其它形式的二次滤网,且二次滤网的排污管不要接到凝汽器冷却水出口侧,以免造成恶性循环。应将二次滤网排污管接排至地沟或排作他用。
2.3研制和采用性能更好的二次滤网
       
二次滤网的排污性能的好坏直接影响着胶球清洗工作的正常与否。目前二次滤网的型式不太多,大部分都是翻板式或旋转式的,这种类型的二次滤网排污性能较差。翻板旋流式的滤网运行中排污时,清洗排污效果差,压差大时需停机进行人工清理,且排污门易损坏,关不严造成循环水量减少等缺陷。而旋转式滤网也存在以下两点不足:
        一是传动大齿轮完全漫泡在水中,易锈蚀磨损,检修比较困难;
        二是滤网孔径大(47~48mm),过滤效果不佳。建议将大齿轮移到简体外并改用不锈钢材料制造,既不易生锈,又耐磨,这样可以减少维修工作量。
        据有关资料介绍,目前第三代产品EDF型二次滤网已研制出来,其原理和技术性能都比较先进,有较好的结构特点;排污效果好;外型尺寸小,安装方便;排污量小,占玲却水量的2%(其它排污量5%--10%);水阻小,只有3.9kPa;操作灵活。建议装有二次滤网的电厂积极选用。