汽机专业机组凝汽器胶球清洗装置系统调试措施 

1.概况

2.设备规范、特性参数

3.调试前必须具备的条件

4.调试项目及工艺

5.控制验收的技术标准

6.安全措施

7.组织分工

附录:

1、凝汽器胶球清洗装置系统图

2、辅机及辅助系统试转报告单

3、凝汽器胶球清洗装置系统试运工器具计划表

4、凝汽器胶球清洗装置系统试运备品材料计划表
1概述
   
发电厂“一期(2*600MW) #1机组凝汽器，为保证其热交换效率，配备了
一套胶球清洗装置。它由装球室、收球网、胶球泵及差压测量控制系统、阀门、
胶球等组成。

2凝汽器胶球清洗装置规范、特性参数
   

收球网
 型号:
 SL2200；
工作压力: 0.4Mpa。

   
装球室
型号:
 ZQ47
 工作压力: 0.4Mpa
；
   
胶球清洗泵
型号:
125JQ-27
 流量:
108t/h
扬程:
27m

3凝汽器胶球清洗装置调试前必须具备的条件

3.1凝汽器胶球清洗装置设备及系统安装结束，安装记录及技术资料齐全；

3.2本系统涉及到的循环水系统管道经验收合格,与本系统相连的而不属于此调
试范围内的系统能有效的隔离。

3.3凝汽器胶球清洗装置系统中的就地表计按要求安装到位；
3.4凝汽器胶球清洗装置系统中电动阀门经验收合格，手动阀门开关灵活；

3.5收球网验收合格；
3.6确认胶球泵润滑油加好;

3.7确认胶球泵转动部件盘动平滑;

3.8电动机单独试转合格，旋转方向正确;

3.9循环水系统试转结束，能正常投运;

3.10胶球清洗系统设备的热工信号及联锁保护校验合格;

3.11胶球清洗泵程控盘静态调试结束，电气信号、联锁及保护能正确良好。

4调试项目及工艺

4.1胶球清洗泵试转

4.1.1确认循环水系统已投运;

4.1.2检查系统及设备放空气门冒水后关闭;

4.1.3泵与电机转子盘动灵活无卡涩等异常情况;

4.1.4测量电机绝缘合格后送电；

4.1.5确认收球网在运行位置;

4.1.6与主控取得联系分别短暂启动A、B胶球泵几秒钟，检查其动态效应，如
声音特性:有无异常、声响;振动情况(泵的轴承振动)，仪表功能，惰走特性
(惰走时间)，及相关系统有无泄漏点;

4.1.7在上述启动过程中未发现任何不正常，则等转子停转后，重新启动，开始
试运转;

4.1.8试运转期间记录泵进出口压力、电流、轴承温度及振动;

4.1.9胶球泵试运原则为2小时，视情况而定试运转结束。

4.2胶球清洗装置调试(电气部分)

4.2.1由仪控专业设置程序;

4. 2.2设定胶球清洗时间为20分钟,收球时间为15分钟,清洗周期为24小时;

4.2.3设定胶球系统反冲洗压差值为(收球网前后差压>0.05Mpa反冲洗报警,
差压>0.07Mpa事故反冲洗报警。

4.3凝汽器胶球清洗装置系统调试

4.3.1胶球手动清洗方式

4.3.1.1确认系统完整、仪表齐全、执行机构灵活、电机绝缘良好;

4.3.1.2确认收球网在收球位置以及装球室的收集阀在关闭位置;

4.3.1.3打开装球室上部盖板加入1000只浸泡过的胶球,关好盖板充水放尽空
气;
4.3. 1.4按”手动”按钮确认”手动”方式运行;

4.3.1.5确认胶球泵进出口门全开,启动胶球泵,观察泵出口压力、电流正常。
4.3.1.6按下“在线”按钮,延时期10秒后，收球阀自动开启。

4.3.2胶球清洗手动收球方式。

4.3.2.1按下”收球”按钮确认装球室收球阀关闭,此时胶球泵仍在运行;

4.3.2.2收球15分钟后，停运胶球泵,并关闭泵进出口门;

4.3.2.3开启装球室放空气门及放水门放水消压;

4.2.2.4打开.上盖,清点胶球,计算合格率。

4.3.3胶球清洗自动方式
。
4.3.3.1按下”自动”按钮;

4.3.3.2确认收球网在收球位置，装球室收球阀在关闭位置;

4.3.3.3确认胶球泵运行正常,泵进出口门全开;

4.3.3.4系统将按设计好的时间程序运行胶球自动清洗;

4.3.3.5泵启动10秒钟后，装球室收球阀自动开启;

4.3.3.6清洗时间达20分钟后，收球阀自动关闭;

4.3.3.7再过15分钟后,胶球泵自动跳闸;

4.3.3.8关闭泵进出口门，装球室消压放水,清点胶球,计算合格率。

4.3.4凝汽器胶球清洗装置收球网自动反冲洗

4.3.4.1按下清洗方式自动按钮;

4.3.4.2确认胶球清洗运行正常,胶球泵运行正常;

4.3. 4.3当收球网前后压差>0.05Mpa, 20秒后,反冲洗报警声响,装球室收球
阀自动关闭,自动收球开始，15分钟后，胶球泵自动停运;收球网切至反冲洗位
置,直至反冲洗报警消失;报警消失3分钟后，收球网回到收球位置,胶球泵自动
启动,装球室收球阀10秒后开启,系统恢复运行。

4. 3.5收球网反冲洗手动方式

4.3.5.1确认收球工作已结束,胶球泵已停运，进出口门己关闭,装球室收球阀
已关闭;

4.3.5.2按下反冲洗按钮,检查收球网切至反冲洗位置,直至报警消失;

4.3.5.3反冲洗结束后,系统恢复运行。

4.3.6胶球事故反冲洗
4.3.6.1当差压高达0.07Mpa,10秒后事故反冲洗报警声响;

4.3.6.2装球室收球阀自动关闭;

4.3.6.3胶球泵跳闸;

4.3.6.4收球网自动切至反冲洗位置，直至报警声响消失；

4.3. 6.5反冲洗完毕后,系统恢复运行。

4.4本措施只列出泵与系统试运时主要注意事项,未列入的内容按电厂规程及有
关规定执行。

5凝汽器胶球清洗装置控制验收和技术标准
联锁保护及信号:项目齐全，动作正确。
热工仪表:检验准确，安装齐全。
胶球清洗泵:轴承振动≤80微米(合格)≤60微米(优良)
轴承温度: <85C
。
电流: 18A
。
出口压力: 0.27Mpa

。法兰盘根:温度<60C泄漏正常
。
装球室及收球阀:操作机构及转动部分灵活
。
收球率:≥85%(合格)；≥ 95%(优良)
。
管阀系统:严密无泄漏
。
6凝汽器胶球清洗装置安全措施

6.1试运转设备及周围的安全设施已按设计要求安装完毕;

6.2试运转区域禁止危及试运转的施工工作,如必须进行的施工工作,要严格执
行工作票制度;

6.3现场照明充足,操作检查通道畅通;

6.4试运转现场通讯联络设备齐全。