胶球清洗机装置的清洗方式与二次滤网过滤装置设计的影响？ 

      胶球清洗机装置的清洗方式与二次滤网过滤装置设计的影响？设计凝汽器胶球清洗系统采用胶球清洗和漂洗方式，为了更好的发挥胶球碳氢清洗技术的优势，降低胶球传播中能量的损失，在清洗系统循环中使用真空脱气装置。漂洗的目的是去除零件表面被污染了的清洗液以达到一定的清洁度。漂洗一般要进行多次，洁净程度一次次地提高。例如，设清洗后残留在工件表面被带出的污染液量为C，漂洗槽容量为X，则一次漂洗后，污染液的浓度变为C/X+C，如果工件表面一次带出污液量占漂洗槽液量为1%的话，那么漂洗一次相当于稀释100倍。但是漂洗次数多会增加生产面积，增加漂洗液使用量，增加成本等，一般情况下漂洗23次就可以。清洗系统中管路是联系各工序的纽带，是保证清洁度要求的关键，因此管路设计是整个清洗机的设计重点，也是结构设计的依据。管路设计包括分离器、过滤器、装球室、收球网、胶球泵等器件的选用，以及管道及相应组件将这些器件合理的连接。
     清洗管路分布图为实现清洗液循环净化，管路上设计有:清洗液循环泵，过滤网，二次过滤网和球阀。其中二次过滤网是控制清洗精度的关键，其滤过精度的大小会影响到清洗质量和清洗效率。滤过精度过大使得清洗液含污量较大，降低清洗零件的清洁度;滤过精度过小导致管路堵塞严重，滤芯更换频率较大，影响设备运行，降低清洗效率。通过对实际清洗效果比较，终确定二次过滤网的过滤精度。
     二次滤网的过滤精度胶球泵作为循环系统的动力源，关系到整个系统的工作效率和经济特性，在整个清洗装置中占有重要的作用。清洗液流速对胶球会产生影响，在实际清洗过程中为避免污物重新粘在物件上，清洗液需要不断流动更新，同时用以消除胶球驻波的影响，此时清洗液的流动速度不能过快，以免降低清洗效果。
     胶球泵的设计胶球泵主要用于清洗胶球的循环工作，在胶球泵的作用下，胶球在清洗管道内携带溶剂与凝汽器内壁发生摩擦和化学反应，从而清洗凝汽器内壁。胶球泵用一定水量从收球器抽取胶球并将其输送至注球管。此过程中，胶球泵需要克服收球器与注球管之间的压差以及循环单元（包括管道）中的压力损失。胶球循环泵是双通道离心泵。其主轴由一个永久润滑的凹槽滚珠轴承支撑。轴密封采用机械密封形式。胶球循环泵的叶轮采用特殊设计，能保证在泵的高速运转下不至于在传输过程中造成胶球损伤。胶球泵安装的相对位置不宜过高，以防气蚀。胶球泵的吸上真空高度一般为7m水柱。
     胶球装球室设计胶球装球室作为胶球的预存装置，用于存贮、更换胶球及观察胶球运动，故安装在便于操作人员接近、放气、放水盒接至排水地沟。
     二次滤网（二次过滤装置）的设计清洗溶剂在循环清洗过程中，会将凝汽器内壁上的污垢清洗掉落，并随着溶剂在管道内循环，如果不加以过滤，则这些污垢可能会对凝汽器内壁造成不可修复的损伤，因此，过滤装置在整个清洗装置中起着至关重要的作用。二次滤网过滤装置的设计会对清洗效率和功效产生较大的影响，本设计采用两次过滤，次过滤采用普通的滤网，过滤掉大的污垢和杂质，而二次过滤则选用用的二次过滤网，配装有二次滤网的胶球清洗系统中，二次滤网的安装部位，一般情况下应离开凝汽器进口一段距离，这样对于投球管的布置有利。二次滤网的排污管路应短直流畅，尽量减少管水阻，因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的，故排水污水阻大时会直接影响排污效果。