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一、火电厂无头除氧器(内置式大气除氧器)应用现状
除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热
力除氧,它费用低,而且同时可以除去水中的氧气和其他气体,并无任何残留物
质。
目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器(以下简称有
头除氧器),它的类型有喷雾填料式、淋水盘式及喷雾淋水盘式。除氧过程是在
除氧头中完成的,包括在喷雾层的初步除氧,可除去水中的大部分气体,在下面
的淋水盘层或填料层进行深度除氧,除去水中的残余气体。
随着对外技术交流的不断深入,国外先进的除氧技术和设备在国内也有落户。公司有几十年生产和设计除氧器的经验,
其设计制造的内置式大气除氧器无头除氧器(以下简称无头除氧器),以其独特的优点占据着
强大的市场份额。目前有些国内电力设备制造公司从事无头除氧器在国内的生产和销售。国内拟建及在建的300MW及以上机
组大多采用无头除氧器。
凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行初步除氧,进入水空间后流
向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布,加热蒸汽通过排管从水下送入无头除氧器,加热蒸汽与水混合加热,同时对水流进行扰动,将水中的溶解氧及其它
不凝结气体从水中带出水面,达到对凝结水进行深度除氧的目的;水在除氧器中
的流程越长,则对水进行深度除氧的效果越好。未凝结的加热蒸汽(此时为饱和
蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域(喷嘴周围排汽区域为未饱
和水喷雾区),在此区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排
出。不凝结气体在流向排气口的流程中,无头除氧器筒体直径越大在水容积一一定的情
况下,则汽空间不凝结气体分压力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面
的扩散,避免二次溶氧的发生,因此,无头除氧器筒体采用大直径为佳。