针对目前能源形势，保证海绵胶球清洗装置系统正常运行是降低凝汽器端差，提高真空、提高汽机效率、节能降耗的切实有效措施。

胶球清洗装置系统的改造是本公司09年度主要技改之一，是节能降耗的有效措施之一。“十一五”规划中强调全面贯彻落实科学发展观，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，推进国民经济和社会信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。

1胶球清洗装置系统改造前后主要指标对比我公司C15-4.90/0.981-3型机组改造前两机胶球回收率较低，均低于10%,汽机端差长时间在10℃以上，凝汽器经常需要机械清洗，浪费了大量的财力和人力。因2号机海绵胶球清洗装置系统收球网损坏较严重，先对2号机海绵胶球清洗装置系统更换了新型收球网(收球网坡度较大),这种新型收球网能提高胶球流动速度，增大收球网斜坡处流通面积，改造后，2号机胶球收球率95%以上，端差降低了5℃左右，真空提高3kPa,降低了汽机汽耗，大大降低了凝汽器的清洗次数，提高了经济效益。

表1

改造前设备胶球清洗装置系统改造后设备系统图11号机改造前后设备系统图表2

2号机胶球清洗装置改造前后主要指标对比见表1。

对比2号机海绵胶球清洗装置系统改造前后的效果，我们认真进行了分析研究，决定对1号机原有清洗系统进行改造，把收球网斜坡出口处的直管道改造成斜管道，增大斜坡出口处的面积，另将胶球泵进口门由在直管道上改在竖直管道上，防止胶球在此处堵塞，造成回球不畅。改造后胶球回收率在95%以上，凝汽器端差降低5℃左右，真空提高3kPa。

1号机改造前后主要指标对比见表2。

2胶球清洗装置系统经济及节能减排分析

2.1胶球清洗装置系统经济分析

本类型机组端差降低1.5℃,真空提高1Kpa汽机汽耗平均降低1.5%。全年发电量按12800万kwh计算：改造前汽机汽耗：4.7kg/kwh;吨标煤价格：800元；吨汽耗标煤量：103kg/吨汽；全年节约汽量：=4.7×1.5%×128000000≈9024吨；全年节约标煤量：=9024×103=929.47吨；全年节约折合人民币：=929.47×800=74.36万元，2.2污染物减排海绵胶球清洗装置系统改造后，降低了汽耗，提高了机组效率，减少了标煤耗，从而减少了SO2等主要污染物的排放，2.2.1二氧化硫减排年节约标煤929.47吨，煤炭含硫0.5%计算：929.47×0.5%×2×80%=7.44吨；可减少二氧化硫的产生7.44吨/年，按脱硫效率85%计算，可减少排放二氧化硫7.44吨-(7.44吨×0.85)=1.12吨。经过以上分析，海绵胶球清洗装置系统改造后全年可为公司节约资金74.36万元，降低二氧化硫排放量1.12吨。另在一定的循环水温段可减少循环水泵的运行台数，节约厂用电。

海绵胶球清洗装置系统改造后，大大地减少了凝汽器的清洗次数，节省了人力和物力，保证了凝汽器的长期高效运行，符合资源节约型、环境友好型、可持续发展的总体要求。