锅炉除氧器,锅炉旋膜式除氧器低位安装的工作原理及工艺流程？ 

     锅炉除氧器,锅炉旋膜式除氧器低位安装的工作原理及工艺流程？
水喷射真空除氧器系统的工作原理
     锅炉旋膜式除氧器技术的工作原理主要是根据亨利定律和道尔顿定律，定律的内容主要是在一个密闭的容器内，不凝性气体在水中的溶解量会与该气体在水面上的分压力形成正比关系。当水沸腾时，在水面上水蒸汽就会增加，而且会形成逐渐增加的分压力，相反，在水中也会溶解一部分气体，水的沸腾导致这部分气体的溶解量会逐渐减少，随之该气体的分压力就会逐渐降低。直到水面上充满了水蒸气，此时水的溶解气体的能力就会降低，水中所溶解的气体就会逐步析出，并释放到上方的空间内。我们利用水的饱和温度特性曲线就可以得知，在低压的情况下，水就可以沸腾了，锅炉旋膜式除氧器也就是利用水的这一特性达到了除氧的目的。低位旋膜式除氧技术有效采用了新型喷雾技术、卧罐水平喷射技术、放气蚀技术等，在保证锅炉内真空的环境下，同时降低设备的高度，采用的两级除氧工艺更是提高了除氧的效率。
锅炉旋膜式除氧器系统的工艺流程
     此项技术的工艺流程一般为：先压力为0.4Mpa的软化水流过精密的不锈钢过滤器，有效回收水中含有的碎树脂，同时保证除氧的喷头不被堵塞；
     二步就是过滤后的水会经过一级除氧喷头，进入到除氧罐中，此时会在罐中形成大面积的水雾；
     三步就是真空泵将罐内的空气环境抽成真空环境，真空环境会打破原来的氧气在水中的溶解动态平衡环境，水中溶解的气体绝大部份就会析出来，然后罐内的氧气结合，而这也会被真空泵强制抽出；
     四步是经过一级脱氧的水然后会经由二级负压离心泵与二级除氧喷嘴内，再一次进入到除氧罐内，进行二次的脱氧过程。经过两次脱氧的水总会由二级负压离心泵供给锅炉，以上就是整个水喷射真空除氧器系统的工作流程，其中巧妙地是两次进入除氧罐内的水进入罐内的位置是不一样的。
     除氧罐是由两个大小不等的罐组成的，大罐在外，小罐在内，一级脱氧是在小罐内进行的，而二级脱氧的水进入到了大罐内，设置不同，是脱氧更为彻底。在进行两级除氧的过程中，存在一个问题，就是真空泵极易被汽体腐蚀的现象。
     为了有效解决这个问题，我们可以在真空泵的低位水进口处，安装一个大气喷射器，该锅炉旋膜式除氧器主要是基于文丘里管的原理，有效利用空气的喷射作用，这样就可以有效改善真空泵进口处的水流环境，有效解决了低位旋膜式除氧器装置中真空泵被汽体腐蚀的问题。