凝汽器胶球清洗系统收球网与胶球质量问题是否有关？ 

     凝汽器胶球清洗系统收球网与胶球质量问题是否有关？ 
【胶球质量问题】
     收球率是凝汽器胶球清洗系统运行的重要指标，也是考核系统是否正常工作的重要依据之一。影响收球率的因素除了冷却水质(垃圾问题)、水力情况、滞球死区、凝汽器或主管路流场等问题之外,还与胶球清洗系统本身及选用的清洁胶球有关,因此胶球选型至关重要,必须根据冷却水质特点、凝汽管结垢特点、水室特征、冷却水参数及凝汽管几何参数等机组特定情况，选择品种、直径、硬度、吸水沉降速度等均适合的胶球，才能确保清洗效果。胶球密度要求比循环水的密度略大，这样胶球才能随机进入凝汽器钛管。公司原先使用的胶球质量较差，同一规格的胶球大小也不一样，有的相差2mm,胶球在水中泡胀,425mm的胶球会胀大到三十几毫米，或者不能进入钛管，或者堵死在钛管内;有的比重太小，漂浮在循环水表面，有的受热后发粘,尤其夏季水温较高时，胶球会粘在管壁上，这些问题都严重影响凝汽器胶球清洗系统的收球率和使用效果。
【选择合适的胶球】
     基于以上原因，本公司选用连云港市宏琦电力辅机有限公司生产的胶球。经使用发现该胶球质量较好，具有质地柔软、富弹性、材质均匀、吸水后不发胀、高温下不发粘、使用寿命长等优点，并有多种型号和硬度可供选择。
【正确使用胶球】
     由于釆用钛凝汽管，钛管对微生物无抑制作用，凝汽器在运行过程中会产生大量的微生物结垢，即使添加化学药剂也难免微生物残骸附着在管壁上，而这种污垢是所有结垢物中热阻系数大的一种。资料表明，胶球通过数次即可将该生物污垢去除。鉴于此，通过计算得出凝汽器胶球清洗系统合理的运行周期和清洗频率，通过每天运行系统以保持凝汽器钛管的洁净，并避免不必要的浪费。
     凝汽器胶球清洗的优频率一般为平均每根管子每5分钟清洗1次，即可满足清洗效果，而运行时间长短则取决于钛管污垢类型及严重程度。据现场凝汽器开盖检査，钛管内表面污垢基本以淤泥沉积和微生物污垢为主，这类软性沉积物一般胶球通过数次即可清除。一般而言，胶球投用数量为凝汽器每回程钛管数量的10%~15%,现以单侧投球数量4=500只计算：=5472(每回程钛管数量)i?20s(单只胶球每个循环周期时间，每个胶球在1min内可循环4~5次。)N为每根钛管每小时清洗次N=3600/txA/n=16.4次/h由上述计算可见，以单侧投球500只循环运行1h计，平均每根管子被清洗次数约为16.4次，已经足够满足实际需要。