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胶球清洗装置+凝汽器胶球清洗装置的优化运行？凝汽器的主要柞用是荏汽轮机排汽口建立并维持机组所要求的真空，梗蒸汽在汽轮飆内膨服到指定的凝汽器压力，提高汽轮机可用焙降，将更多的儈降转变为机械防，同时将汽轮机的排汽凝缩成水，作为锅炉绘水重新回到热力槌环中去。汽轮机的排汽与凝汽器传通管《多为铜合金管）表面接触时将汽化潜热传递给管内流动的冷却水而凝绪成水。天然水中溶解的多种盐类，达到饱和状态后从水中錯晶析北水中弱离子浓度的乘程超过其本身滲度积时生成沉淀沉积在传热表面上,形成水螞沉积物，其结晶致密、坚硬，附着牢固。淤泥、腐蚀产生和生物沉积物等在传热管羨面容易形成污垢沉枳物，其体费大、质弛疏软稀松多孔且分布不瑚勘长某些畑菌的繁殖（引起垢下腐镌〉，终导致管壁腐蚀穿孔而漏泄。水垢、污垢的存在，将减少冷却水管的通流面积*增加流动阻力"招应减少循环冷耕水量；同时产生射萬热阻使传热方式由单层筒壁式变为多层筒瑩式，使清浩系数艮减小，总体转热系数K降低，终导致主机真空降低，汽轮机热效率下降，
评价胶球清洗装置+凝汽器胶球清洗装置的指标有投入率和收球率.收球率是胶球清洗装置运行一段时闾后胶球的回收率，是胶球清洗装置的一项综合指标,收球率高表明凝汽器及胶球清洗系统合理、运行良好.收球率低表明起不到清洗保洁作用，同时又损失大量胶球、增加了维护费用；损失的胶球又易造成滤水网局部堵塞，影响其逋流能力。
（1） 防止外来杂物的进入。
保持冷却塔周围地面的整洁、覆盖平整，围栅完好.将循环水泵的吸水池、塔池间的联通洵等进行封闭.冷却水中所加的锯木屑应进行筛选，滤除大块的树皮、木块等杂物.
（2）发挥清洁装置作用.
胶球清洗装置加强一次滤网的维护工作，保证其完整.并做好清洁锥护工作。定期进行二次滤网（旋转滤网为佳）的活动、排污工作（好在胶球系统投运前完成），将滤出的杂物排出，达到在线除杂作用；同时根据水质情况适当增加排污、排渣次数或延长排污、排渣时间，二次滤网的动静间隱适当、网孔完好并在规定值范围内。
（3）清扫工作。
机组停运后漬除凝汽器（管口）、收球网等处积堵的条物.利用机组大小修对冷却塔池、循环水泵吸水池进行清理工作1并对风化的水泥物件处进行修复，如水塔的外沿、循环水泵吸水池的盖极等,清除其脱落物。
2.2卫保持冷却水流速足够
提高冷却水流速可増强凝汽器传热效果和胶球清洗能力，应尽可能地减少凝汽器冷却水系统的局部阻力保持阀门在全开或全关状态下运行，大管径的瓣门好釆用就地灑査门柄开关程度方式定瓣门极限。保持循环水浄却的其它附属设备的冷却效果，以减少所消耗的冷却水量，不应随意频鶯改变循环泵的运行台数（一种方式下尽可能长时间运行）冷却水流速过高格引起凝汽器传热管端冲蚀;流速偏低易引起凝汽器传热管内沉积物产生，加剧管壁腐憾，这对凝汽器的安金经济运行都是不利的。综合考虑，釆用淡水冷却的铜合金管内冷却水流速应在1.85-2.20m毎之间为宜。
2.3胶球清洗装置胶球的优化选用
1）胶球的质地、硬度应均匀，有弾性，大小均匀、尺寸一致（符合传热管内径要求）。
2）新购置的胶球要经水侵48h使其膨滕餐在&%以内（即尺寸变化不大），重度应与水接近，弹性适中要进行新旧球的收球对比试验以确证其能适应机组特性，应注意使胶球清洗装置具有良好的收球率和耐潜性，同时膨胀率应低于磨损率.
2.4胶球清洗装置的设备忧化治理
1）保持胶球泵出力正常，扬程应高于凝汽器入口冷却水的高扬程。
2）胶球清洗装置系统所属的管道内璧及法兰联接处要光滑、清活，无局部阻力突变猫（法兰垫的尺寸与管道内径相匹配）。管道布置合理（减少管道长度和弯头数量）大小修时对胶球泵及入、出口管内壁结垢情况进行检查处理（清除丘陵形状的腐蚀产物北阀门要开关灵活、到位，好釆用球型阀门。
3）胶球清洗装置收球网和装球室网筐的通流面积要足够、线型好、不变形.收球网板关闭后与冷却水管壁的间隙小于5mm｛防止丢球）；全开后收球网板应接近与冷却水管平行（但不可过开，防止长期水流冲击力造成转轴等部件损坏），以便将网上积靖的杂物带走.
4）凝汽器水室中不存在涡流区现象，定期检査上下水室间的隔板潘泄情我.凝汽器水侧放空气管口好设在出口水室的上盖中部或靠近出口管侧.2-5胶球清洗装置的运行优化正常情况下每天投入胶球清洗装置运行一次，同时参照礙汽器端差、择却水质和凝汽器轻微内漏熠况确定投运行方式（次数）及运行时间.胶球的投入数量为凝汽器单流程传热管数的同时参考装球室网管的通流能力。每周进行一次投收球数量统计工作，同时将不合格的胶球筛出并补足胶球数量。还应注意以下几点凝汽器通水时充分排净其水室内空气机组运行中也要不定期开启水侧放空气门，将冷却中逐渐分离析出、积存的空气排出.投入胶球运行时要缓慢开启装球室的收球阀,保持出球均匀，防止胶球集中进入凝汽器换热管中。收球统计结束后将仍可重复使用的合格胶球和补充的新的凝汽器胶球清洗装置系统于装球室内，并将装球室充满水各用(排净空气)。
5）定期开启收球网运行(如收球统计结束后至下次胶球清洗装置投入前),排出网上积存的杂物.
6)如机组运行中凝汽器换热管发生轻微内漏而釆用加锯木屑维持运行时，需暂停止胶球清洗装置运行，但停止清洗运行时闾好不超过5天，否则可能会造成换热管壁附着物增多，使凝汽器换热端差增大或影响以后的收球率.
7)机组启动或停止过程中或凝汽器的冷却水量大幅度减少时不宜投入胶球清洗装置，可在机组停止前或停止后投入胶球清洗装置，以便于凝汽器找漏工作。
我公司各机胶球清洗装置的投入率和收球率均可长期保持在95%以上，运行稳定，年累计凝汽器端差在5,21左右，低于制造厂的规定值6~81C降，产重会永久堵塞滤布。