胶球清洗装置*冷凝器海绵胶球清洗装置技术及其应用？
 

胶球清洗装置*冷凝器海绵胶球清洗装置技术及其应用？分析了空调冷水机组制冷效率下降的原因，对提高冷机效率的传统方案和冷凝器在线清洗装置的应用效果进行了对比。冷凝器海绵胶球清洗装置利用循环水系统的自身压力，实现了冷机正常运行工况下冷凝畧的在线清洗，具有方便管理、运行稳定、节能降耗、减少汚染的优点。后以某工程为实例，计算分析了该装豆的节能效果。

    冷凝器冷水机组对用户来讲是一个耗能大户,所以冷水机组的制冷效率是用户关心的问题，冷凝器是冷水机组的一个重要组成部分，它的换热效率直接影响到冷水机组的制冷效率。尽管循环冷却水系统普遍都采用了化学水质稳定剂或电子处理仪的水处理方法，但是在系统运行了一段时间后打开冷凝器或换热器的封头，我们总能看到列管的内表面附着有一层粘泥、水垢、锈蚀物等的混合物，该层混合物的热阻远大于冷凝器冷凝器的设计极限阻值：0.044m2-K/kW。而使冷水主机的％（制冷机效率）下降，进而增加能耗。

冷凝器海绵胶球清洗装置空调冷水机组制冷效率下降原因

循环冷却水与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素,造成水质不稳定,产生大量水垢、污垢和微生物,在冷凝器表面沉积,产生污垢阻热，使冷凝器的传热效率大大降低。传热学对流换热基本公式（1）式中,。为换热量,W；a表面换热系数,W/（m2-K）;A为传热面积,m2；为流体温度，C为壁面温度，不同物质的表面换热系数

从传热学基本公式（1）和表1可以看出，污染物（水垢、生物污泥、腐蚀物）的表面换热系数远远小于母材的表面换热系数，污染物对传热效率的负面影响是显著的，其中生物污泥的影响更大。

冷凝器海绵胶球清洗装置提高冷机制冷效率的方案

传统的冷水主机冷凝器中污垢的解决方案：化学水处理+周期机械捅刷

循环冷却水系统普遍都釆用了化学水质稳定剂或电子处理仪的水处理方法。在运行了一段时间后还是要打开冷凝器端盖进行人工捅刨，捅刷掉列管内表面的粘泥、水垢、锈蚀物等的混合物。

尽管此方法对防止管道内结垢有一定作用，但因运行环境和水质差别，加之操作方法及管理维护不当等因素，往往达不到理想的效果。清洗作业需周期性停机进行人工机械捅刷，而清洗周期会因生产而变动，且经常拆机会造成疲劳性损坏,冷凝器铜管壁也极易受损。

冷凝器海绵胶球清洗装置解决污垢的方案

工作原理:发球机将胶球发入冷凝器中,胶球依靠冷却水水压差擦洗掉换热管内壁的污垢，在冷却水出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环，通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数，达到自动在线清洗功能。始终保持冷凝器内壁洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于高设计值，克服由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降,从而降低能耗，节省能源，降低日常使用费用，并且能大大减少化学药剂的使用，使环境污染降到低。

表2未做处理的冷水机组运行数据大（冷却水回水温度和冷媒冷凝温度的差值），加装在线清洗装置后小温差减小明显。

逆卡诺循环制冷系数为：如为逆卡循环的制冷系数；为制冷量，中；巧。为耗功率,W;为蒸发温度,K;4冷凝温度,K。

图1逆卡诺循环

表4冷凝器温度对逆卡诺循环制冷系数的影响蒸发温度55 5.5冷凝温度/C 365 37.5制冷系数（理论） 8.99 &71冷凝温度升高1C制冷系数降低百分数/%3.12冷凝温度升高1P单位冷量白斑增加百分数/% 由此可见，自动在线清洗装置使冷凝器主机得到更有效的利用和节能，并且可以减少人工捅刷的不便，延长冷机的寿命，减少服务费用，使冷机处于高换热效率状态，保持更低的运行成本，并且减少了冷却水系统化学药剂的使用量,从而降低了环境污染。

安装在线冷凝器海绵胶球清洗装置

节能分加装在线冷凝器海绵胶球清洗装置后的冷水机组运行数据某机场的冷凝器的总设计制冷量21453.7kW（6300RT）,具体为3台制冷量7499.1kW（2100RT）、单台电机输入功率为1359kW左右的水冷离心式冷水机组，制冷站主要是为厂房提供冷源,由于高标准的要求决定了冷水机组开剛间长、负荷大、单机年平均开机时间约为2400h实际运行的冷凝器冷水机组在使用中，从冷却水出口温度和冷媒的冷凝温度差看，冷凝器换热效率与新机相比都有不同的下降，即冷凝器换热管的污垢热阻比新机增大了许多,在两次捅刨期之间冷凝器的小温差（冷却水出口温度和冷媒的冷凝温度差）明显上升，增加ft在2・C~3P,也就是说冷水机组的制冷效率下降明显，与新机相比冷水机组的制冷效率已经有不同如条加装冷凝器海绵胶球清洗装置之后，冷水由表2、表3对比可知:未做处理的冷水机组小温差较机组制冷效率明显提高,节电效果显著。节省电=主机功率x运行时间x平均负荷％乂平均节能在线冷凝器海绵胶球清洗装置主机动力泵运行费用：胶球清洗装置耗电。一个清洗周期6min主机运行耗电量为：5.5kWx节能分析表见表5。0.1h=0.55kW・h;一年主机运行耗电量为:5.5kWx0.1hx400次=2200kW-h;3台每年动力泵运行耗电量为6600kW-h（功率5.5kW间歇式工作每6h工作6min,年平均开机时间为2400b/台）根据国家标准GBJ19-87采暖通风与空气调节设计规范一条文说明6.2.3条:当蒸发温度一定时，冷凝温度每增加1P,压缩机单位制冷量的功耗率约増加4%。使用冷凝器海绵胶球清洗装置后，冷水主机在设计的额定工况及机组电流百分比为100%负荷情况•下运行时,小温差（冷凝温度减去冷却水的出水温度）的增加量不大于0.3•C。相对不使用冷凝器海绵胶球清洗装置的小温差可下降2P,可节能7%~8%以上，按7%计算。

冷凝器海绵胶球清洗装置始终保持冷凝器换热管清洁,使其始终处于高换热效率状态，消除了腐蚀根源,延长冷凝器换热管的使用寿命，并且节能效果明显。