胶球清洗装置冷凝器收球率维护解决方案分析？ 

      胶球清洗装置冷凝器收球率维护解决方案分析？众所周知，汽机行业安装应用凝汽器胶球清洗装置系统，对收球率工作要求非常高，清洗效果必须要好，一旦清洗效果不好，影响胶球清洗装置系统正常运行，对企业也会产生很大的影响和负面作用。
     胶球清洗装置系统广泛应用于冷凝器、凝汽器行业等。
     胶球清洗装置收球率工作时效率低，这直接给后续复盘增国了工作量和工作时间，随着时间越长，成本越来越高，所以需要提高维护胶球清洗装置冷凝器或者是凝汽器收球率。
     凝汽器的设计、制造和安装目前在国内一般都末考虑使用胶球清洗装置系统,故在配装胶球清洗系统时，应对凝汽器作适当改造。
     1）水室中的涡流区应予消除，以防水室存球。
     2）水室中隔极的窜通嬖隙应予消除，以免引起循环水短路，而使部分胶球在该鏡处停滞。
     3）本室中除循环水进、出口外,其余通外部的管道或盲孔.须在水室内壁管口加装孔径不大于7mm的球面网罩，防止逃球，特别是抽气管，若被胶球堵塞，还会影响抽气效果。
     4）水室中可能积球的窄嬖应予以消除，此种缝隙往往是由于水室四壁及中隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致。当嬖深大于0.5与、缝宽在（0.3?1.0）。为湿态胶球直径，即胶球吸足水后的直径），将会引起积球。电厂曾发生过在此种窄缝中积球达数十只的现象。
     5）对于老机组，水室中的垢片、锈片及一切杂物须清理干净。否则，就可能堵塞收球网或冷却管.阻碍胶球运行。一热电厂3号机，胶球清洗装置系统投运不久，收球率由90%突然下降到3。经检査，收球网被循环水管和水室中脱落的垢片堵塞,几乎90的胶球积存于此。新机组在通水前,应彻底清除水室中的一切杂物。
     6）冷却管毎种规格的管径均勾一致：管内无阻碍胶肆通过的杂物；已结硬垢的凝汽器，应采取有效措施予以清除，除垢后，若个别管中仍残留厚度超过0、2mm垢层，需在进水端管口加装孔径小于7mm的球面冋罩，管板涂刷环氣树脂等涂料时，严防因此而缩小冷却管口直径;胀管时,管口伸出管板的长度不宜超过2.5mrrn冷却管口若加套管，套管设计、加工应便于胶球通过,套管壁不宜过厚。