胶球清洗装置系统凝汽器附件二次滤网和收球网检查和处理？
 

      胶球清洗装置系统凝汽器附件二次滤网和收球网检查和处理？全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送泵和收球网几大部件组成,众所周知,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。但客户遇到其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作和维护不便,故障率高,加上制造质量的问题,收球率始终达不到设计要求的95%以上。胶球清洗装置这里我们就是想办法找到其原因及时检测和处理。
凝汽器的检查和处理
     我国大多数凝汽器的设计均未考虑胶球清洗装置的运行,我们对凝汽器结构与胶球清洗装置的适用性作出了全面的检查。
     ①进出口水室的流程隔板与水室盖板的衔接处的狭缝可能引起水流的倒串,导致胶球卡于此处,此次改造对该类狭缝进行了全面的封堵。
     ②凡是新更换的凝汽器铜管严格按国家标准进行检查、验收、排除瘪管;冷却管伸出管板的长度亦严格执行国家的有关标准,防止在此行成死区,彻底清除水室及管中的一切杂物,确认清洁之后方可封闭。
     在后来投入胶球清洗装置时,在冷却塔发现大量胶球,说明漏球现象严重。在每次打开收球网人孔检查时,发现收球网上粘有部分胶球粘连在收球网上。在收球时发现有胶球被切为两半,而且胶球泵启动后,收球室震动大、胶球泵轴承温度高,说明胶球泵设计不合理。对收球率不高的原因和胶球泵设计不合理的原因我们进行了分析。
二次滤网检查和处理：
     胶球在管中只能依靠循环水作动力,清除冷却水管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物,如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物,不仅会堵塞二次滤网,使循环水压差减小,流量减小,从而不利于胶球的循环,而且会堵塞凝汽器的管孔,妨碍胶球的通过。流量的减小会导致循环水的温升较明显,尤其是含有较多的纤维物质,只能用人工机械的方法进行清洗。
收球网的检查和处理：
     几次投运过程中发现收球网处于收球位置时,凝汽器循环水的压力均有微量的提高,说明其压损较大,堵塞现象严重。
     解体发现,由于长时间未投该装置,致使大、小收球网格结垢严重,在网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小,水的流速加大,胶球可能卡在收球网的栅板上,又加剧了胶球的堵塞,形成了恶性循环。
     采取人工机械的方法钻入人孔对网格及收球网相应筒环内壁上的水垢进行了认真的清除。对操作机构进行检查发现,四只小收球网传动杆上直径8mm的销子为普通碳钢,刚度不足常易发生疲劳断裂,致使行程开关显示为收球位置而实际上并没有关严。改造时采用的处理方法是用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料加工销子取而代之。
     收球网处于收球位置时,网的上下沿应分别与循环水管壁和下方箱的上沿贴合,有表明如果它们的间隙>6mm,则容易出现跑球或卡球的现想象。我们分别将大、小收球网处于收球位置,进入人孔内检查收球网与筒环配合情况,发现一号机甲侧、二号机乙侧大收球网与筒环配合不好,局部有较大间隙,宽达15mm。
     另外下方箱的小滤网条栅分布不均匀。个别小收球网也因水垢卡涩,有关不到位的情况。为此我们采用了在收球网局部加小圆钢焊接于边缘,使之配合良好,对下方箱小滤网栅格间隙宽处焊接小圆钢,使之不致跑球,同时对下部小收球网上的污物进行了彻底的清除,并对其作了相应调整直至能灵活开关。