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胶球清洗装置凝汽器系统安装布置与改造运行说明
发布时间:2024/2/26 点击次数:85

胶球清洗装置凝汽器系统安装布置与改造运行说明 

       胶球清洗装置凝汽器系统安装布置与改造运行说明,提高汽轮机效率的途径有很多,其中机组运行中胶球清洗的正常投用,是提高机组真空度等是直接有效的途径。热电分厂对#9机胶球清洗装置进行了改造,收球网采用改进的新型网板,系统做了重新布置,改造后提高了经济效益。
      发电厂热电分厂#9机为单缸直联调整抽汽冷凝式汽轮机组,年底投运,采用
胶球清洗装置凝汽器系统对机组凝汽器进行清洗。由于收球率低,凝汽器铜管清洗效果很差,特别是夏天天气炎热,冷却水温度高,用电高峰时段,凝汽器真空较差,使机组无法带到额定负荷,电厂的经济效益降低。
1胶球清洗装置设备的布置与改造
1.1
胶球清洗装置设备布置
      热电分厂#8、9机组
胶球清洗装置由于设计人员没有对实地进行细致的考察,安装和土建不沟通,造成装球室、胶球泵以及分汇器与凝汽器循环水进、出水管相距较远。由于系统管路太长,造成管路死角较多,出现死角躲球和涡流现象。循环水温较高时,需加开循环水泵,使凝汽器入口侧流量增加,水压增高,机组胶球清洗时,胶球打不到系统中去。
      经过对现场的仔细勘察,对系统重新做了布置,不仅使结构变的紧凑,使胶球管路短直、流畅。去除了所有管道的直角,减少了系统的阻力损失,解决了管路死角躲球和涡流问题,而且使运行人员的操作更为方便,减少了劳动强度。
1.2收球网的改造
      收球网是
胶球清洗装置凝汽器系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管路上,它将胶球从冷却水中分离出来,且必须具备不漏球,不卡球的性能。#8、9机组胶球清洗装置收球网为单板式(SD型),现在对原先存在的几个问题进行了改造:
      (1)原来收球网板为单轴支撑,容易抖动,如有脏物将使网板关不到位,围带与网板间隙太大,无法调整。现在
收球网板上的网条采用了梯形条,梯形条在网板上成倒三角排列,而倒三角反洗时效果更好,粘在网板上的脏东西极容易被清洗掉。将收球网板四周与筒体焊接,在收球网板中间做一个活动的收球网门,收球网门尺寸在不与筒体接触的情况下尽可能做大,收球网板横行骨架条材质为不锈钢,并以嵌槽的方式焊接,很大程度上提高了收球网板的强度。手球网板支撑轴的连杆是曲柄式,减少了收球网板的抖动问题。在胶球清洗投运时,活动收球网板与固定网板重合关闭,在非投运时,活动收球网板与水流方向平行,减少了水阻,并对收球网板起到了反冲洗的作用。
      (2)收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的3~4倍,流通面积愈小,则水流速愈高,致使收球网格前后的压差愈大,在网栅处产生较大的吸附力,胶球极易附着粘卡在网上。原来的收球网高度为1.60米,收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的2.83倍。现在将收球网高度增加到1.80米,收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的3.16倍。
2
凝汽器胶球清洗运行与管理
      凝汽器
胶球清洗装置的正常投用,与运行人员的正确操作和检修人员的及时维护有很大关系。热电厂门为胶球清洗装置制定了管理制度和奖惩办法,有效地发挥了人的主观能动性。
2.1海绵剥皮胶球的选用
      海绵剥皮胶球的质量对凝汽器铜管清洗的效果至关重要。高质量的胶球应耐磨、质地柔软、富弹性、材质均匀、硬度适中、球内孔隙均匀贯通,湿态比重1.00~1.20倍于循环水,在5~50℃水中使用期内球径胀大不超标,表面不发粘及老化慢。#8、9机凝汽器冷却管为B30管,水质为中水,胶球主要清洗冷却管内的粘着物。因此,目前选用的海绵剥皮胶球根据水压的不同有两种:
      1)水压较低(机组投用一台循泵)时清洗用球,表面无薄膜,微孔较多,吸水性好,能随水流动。
      2)水压较高(机组投用两台循泵)时清洗用球,质地较硬,弹性好,耐磨性强,在高温下不发粘,不易撕裂及无粒屑脱离,为硬质偏心胶球,在冷却管中跳动除垢。
2.2海绵剥皮胶球投用量
      海绵剥皮胶球投用数量应是进水端铜管数量的10%,夏季可以多一些,冬季可以少一些。#8、9机凝汽器冷却管的总数量为3842根,单侧进水管为960根左右,胶球投用数量为100个。
2.3正确的操作
正确的操作对
胶球清洗装置非常重要。
      1)检查
胶球清洗装置凝汽器系统,确认胶球装置可以投用。
      2)胶球放入装球室盖紧后,先慢慢开起装球室进水门,放尽空气。
      3)启动胶球泵,检查出口压力正常后,开起胶球泵出水门。
      4)慢慢开出装球室收球网,快速开出容易使进入循环水系统的胶球不易散开。
      5)收球时的操作正好与投球时的操作相反。
2.4
胶球清洗装置的管理
      发电厂热电分厂现在对胶球清洗投用制定了严格的管理制度,每台机组每个星期都要进行一次凝汽器胶球清洗。运行有门的记录,如发现问题缺陷,及时通知检修进行消缺。
3经济效益
      初步估算,胶球系统投运正常后,可以提高机组出力1%~3%,#9机按年运行6000小时,平均负荷为85%,每度电0.3元计算,若有2%的出力提高,则每年可增加效益459000元。