凝汽器胶球清洗（半磨砂海绵球）清洗监控系统设计 

       凝汽器胶球清洗（半磨砂海绵球）清洗监控系统设计。本文结合200MW机组凝汽器胶球清洗系统投入运行实际，采用MCS—51系列单片机设计了凝汽器胶球清洗监控系统。介绍系统硬件设计原则、线路图、软件程序框图等。
1、凝汽器胶球清洗系统分析
      目前，200MW机组凝汽器胶球清洗系统(如图1所示),普遍采用海绵胶球清洗系统，使凝汽器铜管内壁保持清洁状态。可使机组在不减负荷的情况下，及时清除凝汽器铜管内壁的污垢，降低凝汽器传热端差及汽轮机背压，提高汽轮机的安全可靠性。
      目前，电厂中胶球清洗系统投入运行是人工操作，单凭运行人员经验，确定投球时间长短、往往易存在过渡清洗问题，造成人力物力的浪费。采用MCS—51系列单片机可以实现对整个胶球清洗系统自动监控。该监控系统构成简单，操作人员可以方便地调整清洗运行方式、控制清洗时间、自动监视、显示。
图1凝汽器胶球清洗系统
2、胶球清洗系统设计
      凝汽器胶球清洗监控系统主要由两部分组成，即系统硬件部分与系统软件部分。其结构原理如图2所示。
2.1系统硬件设置
      为满足系统运行要求，本监控系统硬件设置如图3。图2凝汽器胶球清洗系统原理图系统主机部分，采用8031芯片和程序存储器(EPROM)2764。系统外设部分即显示和键盘输入部分，采用8155扩展I/O口，LED显示器接口，组成键盘输入。胶球清洗系统测控部分，即信号输入、输出通道部分。采用A/D、D/A转换芯片与8031接口。
      其中：8031单片无程序存储器、P。口输出作为低位地址，(A?-A?)和数据公共.合用总线；74LS373——地址锁存器，将低位地址和数据分离；2764——(8K×8)程序存储器；8155—I/O扩展，联接显示器；LED显示及显示器接口七级LED(数码管)共阳极显示块。
2.2胶球清洗系统软件设计
      该胶球清洗系统软件设计由主程序、运行小时子程序，清洗小时子程序等构成。采用MCS—51指令进行编程。具体程序方框图如图4所示。具体程序略。