凝汽器海绵胶球清洗系统的运行监控如何确保稳定运行 

凝汽器海绵胶球清洗系统的运行监控需确保以下几点以确保稳定运行：
     优化系统设计：确保冷凝器水室无死角，收球网内壁光滑且装在循环水管的垂直管段上，安装二次滤网并保持清洁。
     胶球选择与投放：胶球直径需适中，投入系统的胶球数量应达到凝汽器冷却水一个流程铜管数的20%，并定期清洗。
     自动化运行：采用全自动运行方式，根据网板前后压差自动收球、反洗网板，并在压差达到报警预设值时自动紧急反洗并发出报警信号。
     细节优化：优化管道布局，控制水流速度，确保胶球泵安装位置合理，以及防止海绵胶球从管道中逸出的措施。
     综上所述，通过优化系统设计、合理选择胶球与投放策略、实现自动化运行以及细节优化，可以有效确保凝汽器海绵胶球清洗系统的稳定运行。
凝汽器海绵胶球清洗系统的常见故障主要包括以下几个方面：
     收球网问题：收球网格栅关闭不严或破损，收球室小滤网破损或出口阀门关闭不严，导致胶球回收率降低。
     胶球质量问题：胶球硬度不均、磨损过快、直径超标，或材质不符合要求，易变形、破损，影响清洗效果和回收率。
     循环水问题：循环水中杂质过多，易导致胶球表面粘附污物，增加胶球间的摩擦力，影响流动性和回收率。
     操作与维护问题：操作不当或维护不及时，如突然关闭进水阀门导致胶球丢失，或收球网长期未清理导致堵塞。
     凝汽器设计与安装问题：凝汽器管束布置或管径设计不当，增加胶球通过难度，或安装时未严格按照图纸施工。