采购热力除氧器生产制造需要控制设备技术要求分析 

 热力除氧器控制设备技术要求
      1)随热力除氧器供货的仪表控制设备应在大型化工项目上有成功应用经验，适合化工厂特点，技术先进、产品质量好。热力除氧器在各种工况下能安全、稳定运行，监测操作方便，设备安全可靠。在仪表选型时投标方应严格执行招标方发布的仪表业统一规定及各类工程规定。
      2)不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防干扰的有关要求。防护等级满足IP65。
      3)投标方供货范围内的仪表设备要求在招标方提供的短名单中选取，如果短名单中没有涵盖则由投标方推荐3家及以上供招标方选择。
      4)凡投标方提供的热电偶均采用K分度号的热电偶，热电阻采用 Pt100铂电阻并采用三线制，温度仪表均带保护套管，可在线抽芯，远传温度仪表带温度变送器。就地温度计要求采用抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。凡投标方配套的远传仪表、变送器（二线制）应采用4～20mA DC+HART协议信号，精度值应不低于0.1%。
      5)投标方成套提供热力除氧器所有的本体测量孔以及就地检测仪表与控制设备；包括就地磁翻板式液位计、就地压力指示表，就地双金属温度计、所有水位测量一次门前的取样管及一次仪表阀门、紧固件等。
      6)热力除氧器水箱提供3对接口用于远传液位测量、2对就地磁翻板式液位计接口，所有水位接口标高均一致且分开布置。热力除氧器还留有2个用于热电阻的管座，2个就地温度指示表管座，2个就地压力指示表接口及必要的远传压力接口。各测量接口由设计院终确定，厂家无条件满足设计院设计要求。
      7)投标方所供的双金属温度计选用可抽芯式，万向型。
      8)投标方提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的要求。各水位接口和水位限值标注在除氧器图纸上（包括正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）。热力除氧器上用于就地仪表的管嘴与接头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，且便于安装维护的位置。水位测量所用的测孔是彼此分开设置。
      9)投标方提供有关的接口参数及要求、安装和使用说明书、运行和控制要求等资料。
      10)热力除氧器配供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。
      11)热力除氧器配供指示仪表装配后需露出设备保温层，以便查看及检修。
      12)投标方所提供的的电动门及电动阀执行机构按照招标方提供的短名单选用。电动执行机构具有采用新型号智能一体化，采用中文显示液晶面板，具备自诊断和各种保护功能,阀位反馈采用绝对位置编码器，外壳选用优质铝合金材质,非侵入式设计，完全免开盖调试，双密封结构形式，所有电动门都将设置过力矩闭锁开关和终端开关，在开、关方向各有2对独立的两常开、两常闭接点。其接点容量为220VAC，3A、220VDC，1A。要求执行机构控制主板不允许配置“晃电保护功能”，即出现晃电或停电情况，当电源恢复后所有执行机构能够立即投入使用。管道上的高温电动阀（介质温度≥350℃），电动执行机构应选用分体式。
电动执行器配置手轮和手/自动切换机构。
电动执行器的工作制为可逆断续工作制，每小时接通次数满足1200次。
电动执行器的主要技术指标满足：
输入端子与机壳间：    ≥20MΩ
电源端子与机壳间：    ≥50MΩ
输入端子与电源端子间：≥50MΩ
外壳防护等级IP67
位置变送器：输出电流信号：4～20mADC（经电隔离后的输出）
电源由执行机构内部提供，负载电阻：≥750Ω，线性误差：0.5%
始终端可调范围：0-20度     70-90度
机械寿命：10000次
      13)电动执行机构具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。阀门电动装置还具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关各带有二对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。电动执行机构的全行程时间满足控制要求。
      14)磁翻板液位计磁性元件的选择应注意高温的影响，磁翻板液位计应采用316SS不锈钢面板，测量筒材质为316SS。
随机供应的阀门要求：
      1)投标方随热力除氧器本体及附属设备提供的各种阀门，符合国家标准或ANSI B16.34、ANSI B31.1、ANSI B 16.104以及AWWA标准。
      2)阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关国家法规和标准。
      3)所用阀门及附件均操作灵活，开启、关闭速度稳定。
      4)用于压力表和压差表的一次门用截止阀，就地排气或疏水门使用截止阀。
      5)投标方提供的电动阀门电动装置为智能一体化电动执行机构，并提供该装置的接线图和安装使用说明书。
      6)投标方提供的调节阀采用气动执行机构，并提供接线图、调节特性曲线及配备有关附件，以及提供调节特性参数表、数据表、计算书、设备图纸和安装使用说明书、维护手册；如果使用电动执行机构必须事先得到招标方确认。
      7)为防止电动阀门在开启或关闭时过调，所有电动阀门均设置有过力矩开关和终端开关，并在开闭方向上各有两对常开、闭接点，其接点容量满足控制的要求。
      8)每只电动阀门均带有就地开度指示表，还在阀门上明确标明流动方向。对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门均带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
      9)投标方所供气动执行机构、气动调节阀采用国产产品，具有断信号、断气源、断电源保护功能，应配置智能定位器，能够接受4～20mADC控制信号，并能提供4～20mADC阀位反馈信号，防护标准IP65。
      10)需从国外进口的阀门，均采用配套进口执行机构，进口阀门不得使用合作生产产品。
      11)所有投标方提供的需法兰连接设备接口、阀门(包括进口阀门)均需提供配对反法兰及紧固密封件（GB标准）。
      12)投标方提供的所有阀门、仪表均从招标方提供的阀门短名单中选取，终品牌的选择由业主确定。
材料
      1)据技术要求选择适用的热力除氧器本体及辅机制造材料是制造厂家的责任。投标方按有关国标或有关制造厂选用的标准（如ASTM，AISI，ASME，SAE等标准）标出材料型号，当没有这些牌号时，需标明材料制造厂家，材料物理特性、化学成份。
      2)热力除氧器零部件的材料根据不同的使用场合，按照压力、温度、抗冲击强度、硬度、抗腐蚀性能等的要求，合理选用材质制造，投标方在征得招标方同意后技术协议中加以说明。
      3)所有热力除氧器配套的法兰连接垫片均应使用不锈钢石墨缠绕垫片，投标方同时应提供相应的备用垫片一套。
标准和规范
设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。引进技术采用的相关标准也可被接受。所有依据的标准、规范以新版本为准。这些标准和规范至少包括：
      1)电站压力式热力除氧器安全技术规定                     能源安保[1991]709号
      2)压力容器                                         GB150.1-4-2011
      3)锅炉热力除氧器技术条件                               JB/T10325-2002
      4)钢制压力容器设计技术规定                         YB9073-1994
      5)压力容器安全技术监察规程                         TSG R0005-2011
      6)火力发电机组及蒸汽动力站设备水汽质量             GB/T12145-2016
      7)火力发电厂设计技术规程                           DL/T5000-2000
      8)中、低压锅炉用无缝钢管                           GB3087-2008
      9)锅炉和压力容器用钢板及一号修改单               GB713-2008
      10)不锈钢冷轧钢板                                   GB/T3280-2007
      11)不锈钢热轧钢板                                   GB/T4237-2007
      12)钢制对焊无缝管件                                 GB12459-2005
      13)钢制管法兰                                       GB/T9112～9124-2010
      14)安全阀性能试验方法                               GB12242-2005
      15)电站安全阀技术条件                               JB/T9624-1999
      16)电站锅炉压力容器检验规程                         DL/T647-2004
      17)电力工业锅炉压力容器监察规程                     DL612-1996
      18)金属夏比缺口冲击试验方法                         GB/T229-2007
      19)不锈钢焊条                                       GB983-2012
      20)非合金钢及细晶粒钢焊条                           GB5117-2012
      21)热强钢焊条                                       GB5118-2012
      22)钢制卧式容器                                     JB/T473-2005
      23)水处理设备技术条件                               JB/T2932-1999
      24)压力容器焊接规程                                 NB/T47015-2011
      25)压力容器用封头                                   GB/T25198-2010
      26)锅炉和压力容器用钢板                             GB713-2008
      27)补强圈                                              JB/T4736-2002
      28)承压设备用钢焊条技术条件                            JB/T4747.1-2007
      29)承压设备无损检测                                    JB/T4730-2005
      30)气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口    GB/T985.1-2008
      31)埋弧焊的推荐坡口                                    B/T985.2-2008
性能保证
投标方应保证按本招标书要求全补水型内置式热力除氧器均能达到如下性能：
      在所有运行工况下，热力除氧器在补充水入口对含氧量无限制的情况下，出力范围在10%-110%之内时，热力除氧器均能够良好除氧，给水出口含氧量均不大于7μg/L。
      在正常情况下，热力除氧器各种工况下出力能够达到设计要求。
      在所有运行工况下，热力除氧器的排汽量均不大于 ___ kg/h。
      设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级试验，即距离设备外壳1米处测得的噪声不超过85dB(A)。
安装调试要求
      设备安装调试期间，投标方派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。
      设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。
      设备安装后，投标方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
材料的检验
      热力除氧器所用材料要进行入厂检验。
      设备材料要有可追溯性,材料钢印要移植。
      合金钢部件进行100%的光谱检验。
质量保证
      投标方在接到中标通知书2周内，向招标方提供与本合同设备有关监造、检验、性能验收试验标准。
      投标方采取措施确保设备质量，产品交货前对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
      投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。
清洁，防腐，包装，装卸，运输与储存
      设备除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应符号后再发运。
极板应防止在运输过程中变形，在装运时按照极板宽度方向垂直于地面用用包装箱，避免弯曲和扭曲。
      所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
      设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
      凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
      热力除氧器及附属辅助管道、阀门、反法兰及紧固密封件等全部在出厂前油漆好，现场不再油漆。详细油漆要求待技术协议签订后设计院提交的动力站色标体系要求。
7 数据表
投标方提供的设计基本参数(除注明外，均为1台热力除氧器)：
热力除氧器(兼水箱)技术参数表
项目 单位 数据 备注
型号  投标方填写 
型式  全补水型内置式热力除氧器 
热力除氧器额定出力 t/h 360 
低稳定运行出力 t/h 投标方填写 
热力除氧器额定工作压力 MPa(g) 0.172 
热力除氧器额定加热蒸汽温度 ℃ 159 
热力除氧器设计压力 MPa(g) ≥1.0 
热力除氧器设计温度 ℃ ≥230 
热力除氧器正常补充水温 ℃ ~120 
低补充水温 ℃ 35 
热力除氧器出口水温 ℃ 130 
补充水允许高含氧量 μg/L 投标方填写 
保证给水含氧量 μg/L <7 
低负荷保证给水含氧量 μg/L <7 
排放蒸汽损失量 kg/h 投标方填写 
调节阀后除氧蒸汽压力 MPa 投标方填写 
调节阀后除盐水压力 MPa 投标方填写 
热力除氧器直径 mm 投标方填写 
热力除氧器尺寸 mm 投标方填写 
热力除氧器筒体壁厚 mm 投标方填写 
腐蚀裕量 mm 3.5 
焊缝系数  1.0 
热力除氧器运行方式  定压 
除氧方式(喷嘴国产)  热力除氧 
喷嘴数量/规格  1 
喷嘴阻力 kPa 50 
喷嘴材料  投标方填写 
喷嘴提升高度 M 投标方填写 
每个喷嘴负荷 t/h 投标方填写 
防冲挡板设置区域  投标方填写 
弹簧全启式安全阀型号  投标方填写 
安全阀公称通径 mm 投标方填写 
安全阀整定压力 MPa(g) 投标方填写 
安全阀理论排放量 kg/h 投标方填写 
冷态启动预暖时间 H 投标方填写 
设备净重量 T 投标方填写 
设备总重 T 投标方填写 
设备满水重量 T 投标方填写 
热力除氧器接管数量、型式、尺寸(投标方补充)
序号 项目 数量 压力等级 公称直径 备注
1 一次加热蒸汽接口 1 CL150  
2 二次蒸汽接口 1 CL150  
3 再沸腾接口 1 CL150  
4 启动排气接口 1 CL150  
5 运行排气接口 1 CL150  
6 安全阀接口 2 CL150  
7 除盐水接口 1 CL150 DN250 
8 低压锅炉给水泵再循环接口 1 CL300 DN100 
9 中压给水泵再循环接口 1 CL150 DN150     
10 热力除氧器溢流接口 1 CL150 DN150 
11 热力除氧器紧急放水接口 1 CL150 DN150 
12 热力除氧器出水接口 2 CL150 DN250 
13 压力测点  CL150  
14 温度测点  CL150  
15 人孔门 2 CL150 DN600 
16 充氮接口 1 CL150  
17 液位变送器接口 3 CL150  
18 压力测点  CL150  
19 温度测点  CL150  
20 备用接口 2 CL150  
21 磁翻板液位计 2 CL150  水箱上下部各一个
注：接口规格、数量及位置以设计配合后招、投标双方及设计院签字认可的图纸为准，但应不少于上述表格中数量，法兰标准按HG/T20615-2009执行。
热力除氧器喷嘴性能参数表
序号 项目 数据 备注
1 材料  
2 数量  
3 额定出力  
4 大出力  
5 阻力降  
6 产地  
热力除氧器安全阀性能参数表
序号 项目 数据 备注
1 数量  
2 型号  
3 公称直径  
4 公称压力  
5 整定压力  
6 起跳压力  
7 总通流量  
8 产地  
8 设计范围及供货范围
8.1 一般要求
8.1.1 本附件规定了合同设备的设计范围及供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。
8.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
8.1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台热力除氧器所需。
8.1.4 投标方应提供所有安装和检修所需用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
8.1.5 提供随机备品备件(包括仪表和控制设备)和质保期后两年推荐备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
8.1.6 提供所供设备的进口清单。
8.1.7 投标方提供的技术资料清单见附件三。
8.1.8 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方终确认。
8.2 供货范围
8.2.1热力除氧器供货清单(投标方细化)(共1台)
表8-1 内置式热力除氧器供货清单
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 全补水型内置式热力除氧器本体  台 1   
2 热力除氧器滑动支座(包括底板、地脚螺栓及其附件等)  套 1  
3 热力除氧器固定支座(包括底板、地脚螺栓及其附件等)  套 1  
4 恒速喷嘴  套 1   
5 人孔门  套 2   
6 热力除氧器检修平台、爬梯及其附件  套 1   
7 保温钢带及钩钉  套 1   
8 就地磁翻板液位计  套 2   
9 压力表  套 1   
10 压力变送器  套 1   
11 双金属温度计  套 1   
12 双支铂热电阻Pt100  套 1   
13 热力除氧器所有法兰接口和阀门的反法兰及其紧固密封件  套 1  
14 阀门及其附件  套    
 弹簧全启式安全阀  个   航天11所、东吴、罗孚 
 电动排气阀(运行)  个    带中停功能
 电动排气阀(启动)  个    带中停功能
 高位放水电动闸阀  个    
 节流孔板  个    
 三通截止阀  个    
 截止阀  个    
 止回阀  个    
 电动阀配套电动执行机构（进口品牌）  个   罗托克(ROTORK)IQ3/IQM3系列、欧玛(AUMA)SA+AC/SAR+AC系列 智能一体化执行机构
 电动阀配套电动执行机构（国产品牌）     常州电站辅机SND5系列，南京科远智慧S系列 智能一体化执行机构
表8.2-2 取样冷却器供货清单
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 换热器本体  台 1   
2 换热器支座(包括地脚螺栓及其附件等)  套 1   
3 保温钢带及钩钉  套 1   
4 所有法兰接口和阀门的反法兰及其紧固密封件  套 1  
5 容器吊耳  套 1   
在投标阶段提供的资料
内置式热力除氧器总布置图(平面、立面)，喷嘴布置图及性能参数表，初步接口布置图，热力除氧器技术性能数据表等。
9.2.2 配合工程设计的资料与图纸
9.2.2.1投标方在签订技术协议后2周内提供下列满足施工图设计的技术资料和图纸(不限于下列资料)。
表9-1 配合工程设计应提供的参数
序号 项          目
1 热力除氧器总布置图（要求注明设计出力、设计温度、设计压力、总重、大件重量和管口表等有关参数等）
2 热力除氧器进口、出口(与招标方的设计分界面)接口尺寸和接口位置尺寸详图，以及管道壁厚、焊接坡口等详图
3 热力除氧器基础留孔要求和基础荷重图
4 热力除氧器内部结构详图
5 热力除氧器运输及吊装图
6 热力除氧器平台扶梯安装详图
7 安全阀性能参数表及安装图
8 热力除氧器安装、维护、运行、使用说明书
9 热力除氧器控制、保护及联锁要求(包括热力除氧器启停允许条件)方框图、P&ID图，运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值、水位限值、水位接口资料等
10 仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书
11 仪表阀门供应清单、仪表数据表、规格书等
12 详细供货清单