胶球清洗装置   胶球清洗时收球率合格标准是多少，收球率低的常见原因有哪些？

 胶球清洗收球率合格标准 + 低收球率常见原因（纯文本，无多余符号，直接落地）
一、收球率合格标准
国标 / 电力行业强制要求：收球率≥95% 为合格，≥98% 为优良
运行底线：收球率不得低于 90%，低于 90% 必须停机排查，禁止继续投运
二、 胶球清收球率低的常见原因
收球网问题（主因）
收球网未关严 / 关不到位，胶球从缝隙逃逸
收球网网板结垢、堵塞、卡涩，胶球无法进入集球器
收球网网孔变形、破损，胶球从破孔流失
收球网切换机构故障，无法切换至收球位
胶球本身问题
胶球直径选型偏差，过大卡管、过小逃逸
胶球老化、破损、变形、发胀超标，卡滞管内或无法回收
金刚砂胶球砂层脱落、开裂，碎片滞留系统
投球量过多，超出系统收球能力导致拥堵逃逸
管路及系统结构问题
凝汽器冷却管结垢、堵塞，胶球卡滞管内无法流出
旁路阀（取样、排污、放空气）未关严，胶球从旁路流失
管路存在死角、弯头过多，胶球堆积滞留
循环水流速不足（＜1.5m/s），胶球无足够动力返回收球网
操作及设备运行问题
循环水流量异常，水流紊乱导致胶球偏离回流路径
凝汽器水室放气门未关，形成气堵阻碍胶球回流
胶球泵出力不足、反转，或泵入口滤网堵塞，输送动力不够
胶球投运前未充分浸泡，直径膨胀不均，易卡管 / 逃逸
凝汽器本体及辅件问题
凝汽器水室隔板泄漏、冷却管管口松动，胶球窜入其他水室滞留
冷却管弯头、缩径、变形，胶球卡滞管内
胶球分配器堵塞、分配不均，部分胶球未进冷却管直接逃逸
集球器入口滤网堵塞，胶球无法进入集球器

其他原因
循环水系统内有焊渣、水垢块，堵塞胶球回流通道
低温胶球发硬、高温胶球过度发胀，弹性下降导致卡滞
收球网后管路倒坡、积液，胶球堆积无法回收