冷油器走油侧、走水侧如何区分，各有什么要求？

一、冷油器怎么快速区分油侧和水侧
看接管口径与位置
水侧：管径一般较小，多在两端封头、管板位置，上进a下出或下进上出。
油侧：管径较大，多在筒体侧面、壳体上，通常是侧进侧出 / 上进下出。
看连接系统
接润滑油管路 → 油侧
接冷却水管道 → 水侧
看结构
两端有封头、端盖、可拆卸管箱的一侧 → 管程，一般是水侧
中间圆筒壳体部分 → 壳程，一般是油侧
看阀门与仪表
油侧：常有油温表、油压表、放油阀、连通润滑油泵 / 轴承。
水侧：常有水温表、排水阀、排气阀、滤水器、冷却水调节阀。
二、油侧（润滑油侧）要求
压力要求
运行中必须保证 油压 ＞ 水压，防止管束泄漏时水进入油中。
一般油压比水压高 0.05～0.15 MPa。
温度要求
进口油温：约 40～65℃
出口油温：控制在 35～45℃（不同机组略有差异）。
清洁与防污染
油侧严禁积水、杂质、焊渣，防止油膜破坏、轴承磨损。
必须保证密封良好，杜绝漏油、喷油。
流动与阻力
油侧阻力不能过大，否则影响润滑油流量，威胁轴承安全。
内部折流板保证油均匀流动、充分换热。
材料要求
壳体内壁、隔板、法兰等要抗油腐蚀，常用碳钢 + 防腐处理。
三、水侧（冷却水侧）要求
水质要求
硬度、浊度、微生物、氯离子要合格，防止结垢、腐蚀、堵塞。
闭式循环水优于开式工业水。
防垢、防堵、防腐
定期清洗、滤水、排污，避免藻类、淤泥、水垢降低换热效果。
管束常用铜管、不锈钢管、钛管，根据水质选择。
压力与温度
水压必须低于油压。
冷却水温不宜过高，否则油温降不下来。
排气与排水
水侧顶部必须设排气阀，投运时先排气，否则形成气塞不冷却。
底部设排水阀，检修、防冻时放水。
泄漏控制
管板、胀口、密封垫严禁泄漏。
一旦泄漏，会出现油中进水、油箱乳化、油箱水位升高。