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国产100 mw及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些旋膜式除氧器，特别是100 mw、200 mw机组的除氧器，相当一部分已运行多年后，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏，加上是以前生产的老式的除氧器，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料，所以不少旋膜式除氧器的除氧效果明显下降，有的严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。因此，针对这些电厂除氧器改造的迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。
一、旋膜式除氧器改造（高效新型）
我厂在整套供应新型水膜式除氧器的同时，还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式除氧器的改造。具体表现在:
1、除氧器改造费用低，是更换除氧头造价的1/2左右。
2、除氧器改造进度快，易加工和现场改造安装，即利用原除氧头的外壳封头部分，将原除氧头内的淋水盘式或喷雾填料式的部件全部拆除，保留下部进汽盘，然后在下部进汽盘的上方的一定位置加装液汽网和水篦子，然后环形压板进行密封固定，防止今后运行中水汽短路。
再把除氧器封头与筒体的接口处解开后焊接装进起膜器，按提供的改造方案图连接管道口其它部件，即告完工，验收合格后投运。
在旋膜式除氧器改造过程中，一般不增大原除氧器除氧头的直径，根据具体的实际情况将其高度作适当改变，一般只增高或按原高度装焊。
二、旋膜式除氧器内部结构改造设计
除氧器壳体和外部连接管保持不变，仅对除氧器内部进行局部改造。
1、对喷淋效果欠佳的老式弹簧喷嘴进行调整、修复或选用新型弹簧喷嘴将其更换；
2、在进汽装置基本结构不变的情况下，对一次蒸汽进汽装置进行优化设计，确定最佳蒸汽通流面积；
3、拆除原除氧器的淋水盘结构，改为数层交错排列的角形钢制作组成的淋水篦子，使珠状传热变为膜状传热，增强传热效果和不凝结构体的扩散能力，呈均匀雨雾状落到液汽网上。
4、拆除原除氧器填料的上压料架，保持填料下托架不变，用不锈钢丝网作为填料。
5、然后环形压板进行密封固定，防止今后运行中水汽短路。
6、修复、更换弹簧喷嘴
全面检查所有弹簧喷嘴，对严重损坏无法调整或修复的喷嘴进行更换；对没有更新的喷嘴要全部更换弹簧并调整使其与新喷嘴弹簧紧力相当，保证所有喷嘴雾化效果一致。弹簧喷嘴及弹簧选用同型号的新一代弹簧喷嘴和与之相匹配的弹簧。这样，现场施工方便、工作量小；同时也能保证弹簧喷嘴的整体雾化效果。
7、最后把除氧器封头与筒体的接口处解开后焊接装进起膜器，按提供的改造方案图连接管道口其它部件，即告完工，验收合格后投运。
8、在旋膜式除氧器改造过程中，一般不增大原除氧器除氧头的直径，根据具体的实际情况将其高度作适当改变，一般只增高或按原高度装焊。
三、旋膜式除氧器改造须知
对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据:
1、现有除氧器的出力.
2、现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚.
3、现有除氧器的各給水工作压力,給水温度.
4、加热蒸汽参数(压力,温度,流量).
5、现有除氧器的现场安装图。
